12388
Изобретение относится к сепарации
сыпучего материала, в частности технологической щепы, и может быть ис-. пользовано во всех отраслях народного хозяйства..
Цель изобретения - повышение качества сепарации технологической щепы за счет предварительной сортировки разделяемого материала до попада- ю ния его в зону основной сепарации.
На чертеже изображена принципиальная схема воздушного сепаратора.
Устройство содержит внепшюю вертикальную трубчатую камеру I, кото- f5 рая установлена с возможностью вра- щечия приводом 2,, нижний торец внешней вертикальной трубы соединен с кольцевым бункером 3. Внутри внешней вертикальной трубчатой камеры 1 коак- 20
иально установлена внутренняя верти- альная трубчатая камера Д., с конфу- зором 5, Бункер 3 снабжен тангенциально установленном питающим патруб- 25 ом 6, а внешняя вертикальная трубчаая камера на верхнем торце .снабжена онфузором 7, причем кожух 8, 9 охатывает верхние торцы трубчатых каер с конфуэорами. В нижней части зо ожуха 8 под конфузорами установлен атрубок 0 вьгоода крупной фракции, а в верхней части кожуха 9 выполнено аспирационное отверстие )1, Патрубок 12 вывода мелкой фракции сообщен с основанием внутренней трубчатой камеры 4.
Сепаратор работает следующим образом.40
Разделяемый материал под .действием воздушного потока направляют через питaюшJ й патрубок 6 в кольцевой бункер 3, где поток закручивается и по внешней трубчатой камере устройст- ва между внешней вертикальной трубой и внутренней попадает в зону А меж- конфузорного пространства 5 и 7. При прохождении межтрубного пространства материал под действием центробежных сил закрученного воздушного потока подвергается расслоению (предварительному грубому сортированию), при
35
.
5 0
5 о
0
5
10J
котором из общего потока вьщеляется
основная масса крупной фракции.
Попадая в межконфузорное пространство, в связи со снижением скорости воздушного потока из-за возрастания живого сечения крупная фракция оседает на поверхности конфузора 7 внеш ней вертикальной трубчатой камеры 1 и под действием центробежных сил, возникающих при ее вращении с помощью привода 2, мгновенно выбрасьшается в кожух 8, из которого по патрубку 10 йывода крупной фракхщи выводится из устройства. Остальная масса материала, освобожденная от остатков крупной фракции более 5,0 мм (которая осаждается на поверхность конфузора 7 и выбрасывается в кожух 8), пройдя межконфузорное пространство, на уровне верхнего среза конфузора 5 внутренней вертикальной трубчатой камеры 4 разделяется на мелкую фракцию (1,0- 5,0 мм) и пылевидную (менее 1,0 мм). Пылевидная фракция (1,0мм) уносится воздушным потоком, попадает в верхнюю часть кожуха 9 и через аспирационное отверстие 11 выводится из устройства. Мелкая фракция 1,0-5р мм образует на уровне верхнего среза конфузора 5 внутренней вертикальной трубчатой камеры 4 взвешенный слой, . который стекает в конфузор 5, попадает в нее и под действием сил гравитации выводится по внутренней трубчатой камере из устройства через патрубок 12 вьшода мелкой фракции.
Необходимым условием зффективного выделения кондиционной фракции является поддержание ее в зоне разделения А во Взвешенном состоянии. При изменении физико-механических свойств материала для обеспечения этого условия необходима регулировка напора материала воздушной смеси, что обеспечивается изменением угла между конфузорами разделительной поверхности и корпуса.
Как подтверждено экспериментальными данными, при изменении физико- механических свойств технологической щепы угол между конфузорами должен быть 5 - 35 , при этом происходит оптимальное разделение фракций щепы.
(Зона разде ления)
Крупная (рракция щепы (толщиной Soflee 5,0мм)
Щепа аз рубительной маминыМелкая и средний
cfjpaKntiu (цепы (толщиной 1,,0мм)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарационное устройство для уборки просыпей | 1979 |
|
SU856948A1 |
СПОСОБ ПНЕВМООЧИСТКИ НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ КРУПНОСТЬЮ ДО 20 ММ | 1988 |
|
RU2007232C1 |
ТРИЕР | 1992 |
|
RU2044577C1 |
КАМЕРНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР | 2006 |
|
RU2307714C1 |
Устройство центробежной очистки аэрогидропотока | 2023 |
|
RU2803806C1 |
Скальператор | 1990 |
|
SU1773501A1 |
Устройство для обеспыливания мест перегрузки сыпучего материала | 1983 |
|
SU1129379A1 |
Устройство для очистки древесных частиц | 1988 |
|
SU1577883A1 |
ПНЕВМОСЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЯДРА ОТ ОБОЛОЧЕК СЕМЯН | 2015 |
|
RU2584030C1 |
Устройство для очистки компоста от пленочных материалов | 1979 |
|
SU1039567A1 |
Сос эавитель О.Попов Редактор М.Бланар Техред О.Гортвай Корректор И.Эрдейи
Заказ 3325/4 - Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Воздушный сепаратор | 1978 |
|
SU841692A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Воздушный сепаратор | 1979 |
|
SU891179A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-06-25—Подача