Привод машинки для стрижки волос Советский патент 1986 года по МПК B26B19/30 

Изобретение относится к легкой промышленности, а более конкретно к машинам для стрижки волос с ручным приводом, используемым в быту и сельском хозяйстве.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик.

На фиг. 1 представлен привод машинки для стрижки волос, вид сбоку (с местными вырывами и разрезами); на фиг. 2 - то же, вид сверху (с разрезами и местными вырывами) ; на фиг. 3 - то же, второй вариант, вид сверху (с разрезами, местными вырывами и обрывами); на фиг. 4 - то же вид сбоку; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. б сечение Б-Б на фиг. 2 и 3; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3 и 5.

Привод машинки для стрижки волос содержит корпус, СОСТОЯШ.ИЙ из двух частей - основания 1 и крышки 2, соединенных винтами 3. Корпус служит одновременно и ручкой машинки. На основании 1 корпуса поворотно с помощью оси 4 крепится рычаг- рукоятка 5, поджатый относительно основания 1 пружиной 6. К рычагу-рукоятке 5 крепятся криволинейные зубчатые рейки 7 и 8, состояш,ие в зацеплении с зубчатыми колесами 9, в цилиндрическом утолшении которых и в сопряженной ему проточке в зубчатых колесах 10 встроены обгонные муфты двух направлений. Зубчатые колеса 9 и 10 крепятся на общей оси 11. В утолщенной части зубчатого колеса 9 выполнены канавки с запирающими скосами, в которых располагаются тела 12 заклинивания в виде шариков (фиг. 5). Маховики 13 винтами крепятся на зубчатых колесах 10, Спаренное зубчатое колесо 14 с закрепленным на нем маховиком 15 находится в зацеплении одновременно с двумя зубчатыми колесами 10 и одним зубчатым колесом 16 с закрепленными на нем маховиками 17. Маховики 13, 15 и 17 могут быть изготовлены из тяжелого сплава с удельным весом 18 г/смД На утолщенной части зубчатого колеса 16 с гарантированным зазором надета втулка 18, являющаяся частью центробежной муфты, с двумя спиральными встреч - но-направленными канавками 19, в которые входят пальцы 20, установленные на конце длинного плеча двуплечего рычага 21, в виде вилки, обхватывающей втулку 18. Рычаг 21 шарнирно с помощью оси-винта 22 крепится на основании 1 и на своем противоположном конце имеет поводок 23 для кинематической связи с узлом резания. Две спиральные канавки 19 двух направлений на втулке 18 и пальцы 20, закрепленные на вильчатом конце двуплечего рычага 21, выполняют роль механизма преобразования вращательного движения привода в колебательное движение ножа.

Стойки 24, опрессованные в пластмассовом основании 1, в крышке 2, как арматура, выполняют роль опорных подщипников общей оси 11, оси зубчатых колес 14 и 16, в

последнем с использованием опорных шариков (фиг. 2 и 5). Примененная в приводе центробежная муфта (одна или две) для разгона маховиков 13, 15, 17 и 42 снабжена дополнительной кинематической связью в виде тела заклинивания, щарика 25 расположенного в канавке с запирающим скосом 26, выполненным в утолщенной части зубчатого колса 16 (фиг. 2 и 7). Груз-рычаг 27 (из тяжелого сплава ВНЖ) поворотно на

оси 28 установлен в кармане зубчатого колеса 16 и с помощью пружины 29, винта 30 и гайки 31 постоянно поджат к диу кармана зубчатого колеса 16. Короткое плчо груза-рычага 27 выполнено в виде узкой вилки, в которой располагаются тело закли нивания, шарик 25 и под которой в стенке ско са 26 имеется паз (фиг. 5 и 7). Узел резания (режущая головка) в приводе является сменным, заимствован от электрических машинок для стрижки волос и состоит из

0 неподвижной гребенки 32, подвижного режущего ножа 33, нажимного механизма 34, и фиксируется в корпусе 1 привода с помощью двух цилиндрических пальцев (на фиг. 2 показано пунктирными линями),

5 Привод машинки для стрижки волос по второму варианту (фиг. 3 и 4) отличается от привода по первому варианту (фиг. 1 и 2, 5-7) компановкой его привода маховиков и механизма преобразования вращательного движения привода в колебательное движение ножа, позволяющей использование маховиков увеличенного веса, быстросменных при изменениях мощности привода в различных условиях эксплуатации (при стрижке овец).

По второму варианту привод содержит

корпус 35 цилиндрической формы, заканчивающийся неподвижным рычагом-рукояткой 36. Поворотный подпружиненный пружиной 6 рычаг-рукоятка 37 шарнирно с помощью закрепленных на нем реек 38 и 39

0 установлен в корпусе 35 на его цилиндрических цапфах, в полом отверстии которых с помощью подшипников крепятся зубчатые колеса 40, установленные на общем валу 41, с закрепленными на нем маховиками 42. Расположение оси вращения рычага-рукоят5 ки 37 привода маховиков 42, совпадающей с осью вращения последних, делает этот вариант привода более устойчивым при его работе по сравнению с первым вариантом. Зубчатые колеса 40 привода связаны с зубчатыми рейками 38 и 39, как и в первом варианте привода, через зубчатые колеса 9, 10 и встроенные в них обгонные муфты (фиг. 6). В зубчатое колесо 43, как и в первом варианте, встроена центробежная муфта (фиг. 7), а на его утолщенной части также

5 установлена с гарантированным зазором втулка 18. Однако, в отличие от первого варианта, здесь механизм преобразования вращательного движения привода в коле0

0

бательное движение ножа 33 выполнен в виде шайбы 44, установленной концентрично центробежной муфте, ее втулке 18, под наклоном к оси их установки, торцовые стороны которой взаимодействуют с пальцами 45 двуплечего рычага 46.

Кроме того, по второму варианту привод снабжен узлом подачи на рез, выполненным в виде поворотно установленных в корпусе 35 валиков 47 и -38, несколько выступающих за наружную опорную поверхность корпуса 35, гребенки 32 и снаружи специальным составом, увеличивающим сцепление, валиков с обрабатываемой поверхностью. Валик 48 снабжен фрикционным тормозом в виде пружинной шайбы 49, поджимаемой через обычную шайбу 50 регулировочным винтом 51 с возможностью регулирования величины фрикционного трения валика 48 для изменения величины подачи привода на рез. Возможен вариант привода машинки, у которой валик 48 (без фрикциона) имеет принудительное вращение с использованием вспомогательной зубчатой понижающей передачи (на фиг. 3 показано пунктиром) 52.

Привод машинки для стрижки волос работает следующим образом.

В исходном положении привода его рабочий рычаг-рукоятка 5(37) находится в разведенном положении относительно корпуса 1, 2, неподвижной рычага-рукоятки 36. Силовая пружина 6 находится в разжатом положении, но предварительно поджата и создает на рычагах-рукоятках 5 и 37, усилие, примерно равное или несколько большее его рабочего усилия поворота. При повороте рычага-рукоятки 5(37) по отношению корпуса 1, 2(35) на некоторый угол (20-30°) происходит поворот реек 7, 8, 38 и 39 относительно зубчатых колес 9, вызывая их вращение в противоположных направлениях Так как зубчатые колеса 9 связаны с зубчатыми колесами 10 с использованием встроенных обгонных муфт противоположного на- правления вращения, зубчатые колеса 10, 14 и 16, 40 и 43, маховики 13, 15 и 17 и 42 вращаются только в одном направлении, указанном стрелками, т.е. одно зубчатое колесо 9, например, левое, свободно вращается, не передавая вращения левому зубча- тому колесу 10, в то время, как правое зубчатое колесо 9 с помощью шариков 12 и запирающих скосов под них передает вращение на правое зубчатое колесо 10 и связанные с ним зубчатые колеса 14 и 16, 40 и 43 закрепленные на них и оси 41 маховики 13, 15, 17 и 42 (направление запирающих скосов для шариков 12 у правого и левого зубчатых колес 9 выполнено противоположным). В конце поворота рычага-рукоятки 5(37) при его остановке во время перемены направления его поворота зубчатые колеса 10, 14, 16, 40 и 43, маховики 13, 15, 17 к 42 вращаются по инерции благодаря использованию встроенных обгонных муфт. При обратном повороте рычага- рукоятки 5(37), усилие его обратного поворота создает пружина 6 до его возвращения в свое исходное положение (до упора в корпус 1, 2(35). При этом происходит и обратный рабочий поворот зубчатого колеса 9, а муфта свободного хода передает рабочее вращение с зубчатого колеса 9 на зубчатые колеса 10, 14, 16, 40 н 43, маховики 13, 15, 17 и 42 в том же рабочем направлении, что и при прямом повороте рыча- гага-рукоятки 5(37). При повторных повоц ротах рычага-рукоятки 5(37) цикл работы привода повторяется.

Разгон маховиков 13, 15, 17 и 42 с целью накопления необходимой кинематической энергии обеспечивается центробежной муфтой (фиг. 7 н 5). В исходном положении центробежной муфты между шариками 25, запирающим скосом 26 и втулкой 18 имеется гарантированный зазор. При наборе маховиками необходимого числа оборотов груз- рычаг 27 под действием центробежной силы поворачивается вокруг оси 28, а его короткое плечо перемещает тело заклинивания, шарики 25, до соприкосновения его одновременно с запирающим скосом 26 и втулкой 18, что приводит к сцеплению втулки 18 с зубчатым колесом 16(43) вследствие заклинивания шариков 25. При снижении скорости вращения маховиков 17 и 42, зубчатого колеса 16 )43) груз-рычаг 27 под действием пружины 29 поворачивается в свое исходное положение и выводит шарик 25 из сцепления с запирающим скосом 26 и втулкой 18. Необходимая скорость разгона маховиков 13, 15, 17 и 42 регулируется растяжением пружины 29 и поворотом гайки 31.

При вращении втулки 18 центробежной муфты, после ее заклинивания щарика- ми 25 на зубчатом колесе 16(43), пальцы 20(45) двуплечего рычага 21(46), находящиеся одновременно в двух замкнутых встречно направленных спиральных канавках 19, или обхватывающией шайбу 44 механизма преобразования вращательного движения привода в колебательное движение ножа, скользят по ним, вызывая колебательное движение рычага 21(46), которое через его короткое плечо, поводок 23 передается на узел резания, на его подвижной режущий нож 33, обеспечивая вместе с неподвижной гребенкой 32 стрижку волос. Спиральные канавки 19, шайба 44, имея небольшой угол подъема, вместе с поводками 20 и 45, работают подобно домкрат- ному винту с гайкой, обеспечивая передачу больших осевых усилий с минимальным осевым трением осей зубчатых уолес 16 и 43, контактирующих со своими опорными стойками через щарики в одной точке.

Вращением винта 51 регулируется величина подачи машинки на рез изменением величины фрикционного трения при вращении валика 48. При наличии же в приводе

вспомогательной зубчатой передачи 52 пода ча машинки на рез обеспечивается принудительным вращением валика 48.

Мощность, развиваемая машинкой в узле резания при использовании пяти маховиков (из тяжелого сплава ВНЖ), соизмерима с мощностью (или больше) известных машинок для стрижки овец. Средний вес одного маховика 13, 15, 17 из латуни примерно 0,1 кг, из сплава ВНЖ - 0,2 кг, а маховика 42- 0,5-1 кг. Средняя скорость вращения маховиков 17 и 42 соизмерима со средней скоростью вращения якоря динамомашины ручного электрического фонаря.

Примененное в первом варианте привода последовательно разнесенное расположение маховиков 13, 15 и 17 позволяет получить их более равномерное инерционное

ZZ

Z1

га

3 23

5

вращение и в то же время обспечиваёт возможность им вписаться в необходимые минимальные габаритные размеры корпуса 1, 2, соизмеримые с габаритными размерами указанного электрического фонаря с динамо- машиной.

Повышение эксплуатационных характеристик в предлагаемых приводах мащинки для стрижки волос по сравнению с известными достигается за счет введения махо- вичных двигателей с их предварительным разгоном, а также принятым взаимным расположением рычагов-рукояток по отнощению плоскости резания, позволяющим руке работающего с машинкой занимать более удобное положение, обеспечивая тем самым ее меньшую утомляемость при работе с машинкой.

/ I .1

Ю 17

14 11 Ю 73 7

/q /9 15 8 9 24 7 Z

Фиг.2.

33

Ч

из

18

33

7 б 45 8

32

35

W

1

ЧЭ

Л- А

Фиг.

1 18 Ю

21

Фиг.5

Фиг. 6

за

18

Фиг.7