Способ изготовления биполярных титан-свинцового электрода Советский патент 1986 года по МПК C25C7/02 

11

Изобретение относится к технической электрохимии, в частности к электродным материалам для электроосаждения цинка.

Цель лзобретения - снижение расхо- да электроэнергии за счет снижения омического сопротивления переходного титан-свинцового слоя.

Пример. Наплавку свинцовых; электродов диаметром 15-16 мм на образцы из титана размером 118x48x3 мм проводят способом электродуговой сварки о

Наплавку свинца на поверхность титановой матрицы производят перемещением свинцового электрода относительно титановой матрицы или перемещением титановой матрицы относительно электрода с обеспечением стабилиза- Щ1И дуги, разрушающей окисную пленку на титане с образованием сплава титан-свинец и последующим наращиванием свинца за счет сохранения заданного зазора между свинцовым электродом и поверхностью титановой матрицы, что позволяет получить направленный слой в виде сплошной ленты, толщина и ширина которой определяется размерами свинцового электрода и режим сварки (скоростью перемещения свинцового электрода и параметрами электрического тока).

На свинцовьм электрод подают напряжение постоянного тока относитель- но пластины титана от сварочного выпрямителя типа ВД-502 с рабочим напряжением 40-50 В и сварочным током 200- 300 А. Наплавку проводят непрерывно

Редактор Н.Яцола Заказ 3356/22

Составитель Т,Усова Техред М.Ходанич

Корректор

Тираж 615Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Рауигская наб„, д, 4/5

„Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

o

S

91

5

0

0

5

75

с получением полос свинца шириной 8- 12 мм и толщиной 3-4 мм. Многократным прохождением свинцового электрода покрывают поверхность титанового образца и проводят прокатку биполярного электрода при давлении 20 кг/см ,

С целью исключения деформации титанового образца при наплавке, тыльную сторону образца охлаждают проточной водой. Сварку проводят как в воз- ду.шной среде, так и в среде инертного газа, что улучшает качество покрытия и уменьшает разбрызгивание свинца.

Омическое сопротивление переходного титан-свинцового слоя в образцах электродов, изготовленных предлагаемым способом составляет 0,7-1,6 1СГОм известным способом 170-175 10 Ом. Испытания на отрьш свинцового покрытия от поверхности титановой матрицы показывают, что прочность на разрыв составляет 1,2-1,7 кгс/мм.

Наплавка свинца на титан при переменном токе дает качество покрытия худшее, по сравнению с наплавкой на постоянном токе, при этом прочность на разрыв свинца от титана составляет 0,4-0,6 кгс/мм и переходное сопротивление 0,8-1,2i10 Ом. Наплавка свинца на титан при постоянном токе и положительной полярности на свинцовом электроде практически не происходит, прочность на разрыв менее 0,2 кгс/мм. Наплавка свинца на титан не происходит и при исключении охлаждения необрабатываемой поверхности листа титана.

Корректор В.Бутяга