Направляющий аппарат гидротурбины Советский патент 1986 года по МПК F03B3/18 

2, Аппарат по п.1, о т л н ч а го- щ и и с я тем, что каждая крышка подпружинена к рычагу.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в конструкциях гидротурбин.

Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности.

На фиг,1 представлен направляющий аппарат гидротурбины, продольный разрез; на фиг.2 то же, вид сверху.

Направляющий аппарат гидротурбины содержат поворотные лопатки 1 с цап- фами 2, рычаги 3 с отверстиями и закрепленные на цапфах 2 втулки 4 с посадочными участками, расположенными в отверстиях рычагов 3. Каждая втулка 4 снабжепа закреплепной на ней крышкой 5, контактирующей с рычагом 3„ Посадочные участки втулок 4 и отверстия рычагов 3 выполнены коническими, а калсдая втулка 4 в HI-DK- ней части имеет радртальный выступ 6 с технологическим радиальным отверстием 7. Каждая крышка 5 подпружинена к рычагу 3, Посадочные участки втулок 4 и стенки отверстий рычагов 3 снабжены фрикционным покрытием, Направляюнщй аппарат работает следующим образом.

При нормальной работе направляюп е го аппарата.суммарный момент сопротивления повороту каждой из лопаток 1 меньше момента трения между поса3„ Аппарат пбп.1,отлича ю- щ и и с я тем, что посадочные участки втулок и стенки отверстий рычагов снаблсекы фрикционным покрытием.

дочггым и участками втулок 4 и стенка- i- Ш отверстий рычагов 3, и все лопатки поворачиваются синхронно.. Если при закрьгаании направляющего аппарата между лопатками 1 оказывается инородное тело, то происходит перераспределение-усилий в механизме поворота, развиваемый крутящий момент превьщ.1ает момент от сил между втулкой 4 и рычагом 3, в результате ними происходит проскальзывание, в то время, как остальные лопатки перемещаются в положение закрытия , В итоге застопоренная лопатка 1 остается в приоткрытом положении, не теряя, однако, связи с механизмом поворотаэ что препятствует ее беспорядочным колебаниям.

После закрытия затвора и извлечения инородного тела из направляющего ггппарата сместившуюся лопатку 1 приводят в рабочее положение путем ее разворо7 а при помощи рычага, вставляемого в технологическое радиальное отверстие 7 в выступе б, предварительно уменьшив воздействие подпружиненной крышки 5 на рычаг 3 , что ут--1&пътает момент от сил трения между рычаг ом 3 и втулкой 4. После этого направляющий аппарат вновь готов к работе.

Редактор А.Шишкина

Составитель Б.Князев Техред Н.Бонкало

Заказ 3375/33Тираж 447Подписное

. ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

.2

Корректор М.Пожо