ворачиваться вокруг осей 12. Л снабжен также четырьмя регуляторами Д 20 установленными на шпинделе 2, Корпуса регуляторов Д 20 имеют окна, через которые пропущены Ш 10, и пружины, взаимодействующие со Ш 10. Рычаж ная система 13 соединена со Ш 10 и в рабочем состоянии через кулачок
Изобретение относится к кабельной технике и может найти применение при наложении обмотки лентами полуфабрикатов кабельных изделий.
Цель изобретения - повьшение про- изводительности путем исключения дисбаланса масс роликов.
На фиг. .1 изображен лентообмотчик полу тангенциального типа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема лен- тообмотчика.
На станине 1 смонтирован шпиндель 2, с закрепленными на нем двумя от- датчиками 3, на которых установлены ролик 4 с лентой большей массы, например медной, и ролик 5 с лентой меньшей массы, например пластмассовой. Отдатчики 3 снабжены тормозами 6, поддерживающими постоянное натяжение лент. Лентообмотчик снабжен приводом 7. Неподвижный противовес 8 установлен на шпинделе 2 со стороны ролика 5 с меньшей массой.
Подвижный противовес 9 изготовлен в виде четырех грузов, установленных на штангах 10, связанных между собой например,зубчатым зацеплением 11, выполненных с возможностью поворота вокруг осей 12 с переходоьТ грузов 9 в ту или другую сторону относительно оси вращения, причем поворот штан 10 осуществляется с помощью рычажной системы 13. Последняя расположена симметрично относительно оси враще- ния, со стороны ролика 4 с большей массой, и состоит из коромысла 14, закрепленного с помощью шарнира 15 на шпинделе 2, тяг 16, связанных шар нирно с зубчатым зацеплением Пи коромыслом 14, которое в средней части имеет плечо 17, связанное с ку
239752
следящего механизма взаимодействует
, с Р 4. При сматывании ленты с Р А масса его уменьшается, рычаг следящего механизма поднимается вверх, поворачивая кулачок. Ш 10 с прот-иво- ;весами 9 под воздействием пружин регуляторов Д 20 перемещается к оси вращения, устраняя Д. 3 ил.
лачком 18 следящего механизма 19, выполненного в виде подпружиненного рычага с роликом на конце для взаимодействия с роликом 4 большей массы, : Лентообмотчик снабжен четырьмя регуляторами 20, установленными на шпинделе 2, каждый из которы с состоит из корпуса 21, снабженного окном 22, через которое пропущена штанга 10, взаимодействующая с пружинами 23 и 24, расположенными внутри корпуса 21.
Для регулировки усилия пружин 23 и 24 предусмотрены винты 25. Регуляторы 20 служат для поддержания постоянного контакта следящего механизма 19 с роликом 4 большей массы, а также .для уменьшения давления ролика следящего механизма 19 на ролик 4 ленты под действием центробежных сил.
Для уменьшения массы подвижного противовеса и динамических нагрузок на штанги и элементы рычажной системы 13, а также следящего механизма 19 часть дисбаланса между массами установленных роликов с лентами уравнове- щена неподвижным противовесом 8, а остальная часть дисбаланса уравновешена подвижным противовесом 9, выполненным из четырех грузов.
I
Работа лентообмотчика заключается в следующем.
После заправки отдатчиков 3 роликами лент 4 и 5 рычаг следящего механизма 19 занимает крайнее нижнее положение (фиг. 3), при этом через кулачок 18, плечо 17, коромысло 14, тя- гиг 16 ,и зубчатое зацепление 11 штанги 10 с грузами 9 занимают крайнее положение, при котором полностью уравновешивается ролик 4 большей мас- сы, поэтому при вращении шпинделя 2 возникающие центробежные силы.также
уравновешены. Центробежная сила, действующая на груз 9, уравновешивается пружиной 23 регулятора 20, обеспечивая контакт коромысла 14 с кулачком 18 и оптимальный прижим ролика следящей системы 19 к ролику 4 ленты.
По мере срабатывания ленты с ролика 4 большей массы уменьшается его диаметр и масса, рычаг следящей сие- темы 19 поднимается вверх, поворачивая кулачок 18. При этом штанги 10 с грузами 9 под воздействием пружин 23 регуляторов 20 перемещаются к оси вращения, устраняя дисбаланс. Необходимое перемещение грузов 9 для устранения дисбаланса обеспечивается профилем кулачка 18, с которым постоянно взаимодействует плечо I7 коромысла 14 рычажной системы 13.
В момент, когда грузы 9 устанавливаются над осью вращения, ролик 4 уравновешивается только неподвижным противовесом 8, пружины 23 и 24 разпри котором они уравновешивают неподвижный противовес 8. При перезаправке лент цикл повторяется.
Для работы с лентой различной ширины кулачок 19 может быть выпол..ен сменным или иметь несколько профилей.
Использование изобретения позволит повысить производительность лентооб- мотчика при обмотке лентами различной массы в 2-3 раза, повысить надежность и долговечность узлов и дета- лей з А счет устранения дисбаланса и вибраций.
Формула изобретения
Лентообмотчик полутангенциального типа, включающий шпиндель с закрепленными на нем двумя отдатчиками лент в виде роликов различной массы, снабженных тормозами, неподвижный противовес, расположенный со стороны ролигружены от действия центробежных сил.25 ка с меньшей массой, отличаюОптимальный прижим рычажной системы 13 к кулачку I8 и следящей системы I9 к ролику 4 обеспечивается за счет разности настройки пружин 23 и 24 с помощью винтов 25.
По мере дальнейшего схода ленты с ролика 4 рычаг следящей системы 19 поднимается еще выше, а грузы 9, переходя ось вращения, устраняют дисбаланс. В этом случае грузы 9 перемещаются только под действием центробежных сил, а оптимальное усилие прижатия к кулачку 18 и ролику 4 обеспечивается другой группой пружин 24.
По окончании ленты на ролике 4 грузы 9 занимают крайнее положение,
О
30
35
40
щ И И С Я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения дисбаланса масс роликов, он снабжен подвижным противовесом в виде грузов, установленных на штангах, связанных между собой зубчатым зацеплением и вьшолненных с возможностью поворота вокруг осей, рычажной системой, следящим механизмом с кулачком и регуляторами дисбаланса с пружинами и окнами, причем рычажная система соединена со штангами и в рабочем состоянии через кулачок взаимодействует с роликом большей массы, а штанги пропущены через окна регуляторов и подпружинены последними.
Л 18
щ И И С Я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения дисбаланса масс роликов, он снабжен подвижным противовесом в виде грузов, установленных на штангах, связанных между собой зубчатым зацеплением и вьшолненных с возможностью поворота вокруг осей, рычажной системой, следящим механизмом с кулачком и регуляторами дисбаланса с пружинами и окнами, причем рычажная система соединена со штангами и в рабочем состоянии через кулачок взаимодействует с роликом большей массы, а штанги пропущены через окна регуляторов и подпружинены последними.
фип,.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины | 1981 |
|
SU1007934A2 |
Ленточно-щлифовальный станок для обработки лопаток газотурбинных двигателей | 1977 |
|
SU865624A2 |
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток | 1978 |
|
SU732127A1 |
Стенд для испытания лентообмотчиков | 1982 |
|
SU1072110A1 |
Ленточно-шлифовальный станок дляОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй | 1977 |
|
SU810454A1 |
Машина для надевания на коробки крышек | 1933 |
|
SU35046A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2439507C1 |
"Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины "Адзура" | 1990 |
|
SU1776223A3 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU971630A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1981 |
|
SU984826A2 |
Изобретение относится к технологическому оборудованию для кабельной техники, а именно к лентообмотчикам (л) полутангенциального типа. Л содержит шпиндель 2 с- закрепленными на нем двумя отдатчиками 3, на которых установлены ролик (р) 4 с лентой большей массы и Р 5 с лентой меньшей массы. Со стороны Р 5 установлен неподвижный противовес 8. Для повышения производительности путем исключения дисбаланса (Д) масс роликов Л снабжен подвижным противовесом 9 в виде четырех грузов, установленных на штангах (Ш) 10, связанных между собой зубчатым зацеплением, С помощью рычажной системы Ш 10 могут пос 3 5 Ось лентоодмотчика Ф«г.2
Основы кабельной техники./Под ред | |||
В.А | |||
Привезенцева, М.-Л.: Энергия, 1967, с | |||
Затвор для дверей холодильных камер | 1920 |
|
SU182A1 |
Технологическое оборудование для электротехнического производства | |||
/Оборудование для производства кабе- лей и проводов | |||
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
М.: Информ- электро, 1973, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-10-11—Подача