Лентообмотчик Советский патент 1986 года по МПК H01B13/08 

Описание патента на изобретение SU1239752A1

ворачиваться вокруг осей 12. Л снабжен также четырьмя регуляторами Д 20 установленными на шпинделе 2, Корпуса регуляторов Д 20 имеют окна, через которые пропущены Ш 10, и пружины, взаимодействующие со Ш 10. Рычаж ная система 13 соединена со Ш 10 и в рабочем состоянии через кулачок

Изобретение относится к кабельной технике и может найти применение при наложении обмотки лентами полуфабрикатов кабельных изделий.

Цель изобретения - повьшение про- изводительности путем исключения дисбаланса масс роликов.

На фиг. .1 изображен лентообмотчик полу тангенциального типа, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема лен- тообмотчика.

На станине 1 смонтирован шпиндель 2, с закрепленными на нем двумя от- датчиками 3, на которых установлены ролик 4 с лентой большей массы, например медной, и ролик 5 с лентой меньшей массы, например пластмассовой. Отдатчики 3 снабжены тормозами 6, поддерживающими постоянное натяжение лент. Лентообмотчик снабжен приводом 7. Неподвижный противовес 8 установлен на шпинделе 2 со стороны ролика 5 с меньшей массой.

Подвижный противовес 9 изготовлен в виде четырех грузов, установленных на штангах 10, связанных между собой например,зубчатым зацеплением 11, выполненных с возможностью поворота вокруг осей 12 с переходоьТ грузов 9 в ту или другую сторону относительно оси вращения, причем поворот штан 10 осуществляется с помощью рычажной системы 13. Последняя расположена симметрично относительно оси враще- ния, со стороны ролика 4 с большей массой, и состоит из коромысла 14, закрепленного с помощью шарнира 15 на шпинделе 2, тяг 16, связанных шар нирно с зубчатым зацеплением Пи коромыслом 14, которое в средней части имеет плечо 17, связанное с ку

239752

следящего механизма взаимодействует

, с Р 4. При сматывании ленты с Р А масса его уменьшается, рычаг следящего механизма поднимается вверх, поворачивая кулачок. Ш 10 с прот-иво- ;весами 9 под воздействием пружин регуляторов Д 20 перемещается к оси вращения, устраняя Д. 3 ил.

лачком 18 следящего механизма 19, выполненного в виде подпружиненного рычага с роликом на конце для взаимодействия с роликом 4 большей массы, : Лентообмотчик снабжен четырьмя регуляторами 20, установленными на шпинделе 2, каждый из которы с состоит из корпуса 21, снабженного окном 22, через которое пропущена штанга 10, взаимодействующая с пружинами 23 и 24, расположенными внутри корпуса 21.

Для регулировки усилия пружин 23 и 24 предусмотрены винты 25. Регуляторы 20 служат для поддержания постоянного контакта следящего механизма 19 с роликом 4 большей массы, а также .для уменьшения давления ролика следящего механизма 19 на ролик 4 ленты под действием центробежных сил.

Для уменьшения массы подвижного противовеса и динамических нагрузок на штанги и элементы рычажной системы 13, а также следящего механизма 19 часть дисбаланса между массами установленных роликов с лентами уравнове- щена неподвижным противовесом 8, а остальная часть дисбаланса уравновешена подвижным противовесом 9, выполненным из четырех грузов.

I

Работа лентообмотчика заключается в следующем.

После заправки отдатчиков 3 роликами лент 4 и 5 рычаг следящего механизма 19 занимает крайнее нижнее положение (фиг. 3), при этом через кулачок 18, плечо 17, коромысло 14, тя- гиг 16 ,и зубчатое зацепление 11 штанги 10 с грузами 9 занимают крайнее положение, при котором полностью уравновешивается ролик 4 большей мас- сы, поэтому при вращении шпинделя 2 возникающие центробежные силы.также

уравновешены. Центробежная сила, действующая на груз 9, уравновешивается пружиной 23 регулятора 20, обеспечивая контакт коромысла 14 с кулачком 18 и оптимальный прижим ролика следящей системы 19 к ролику 4 ленты.

По мере срабатывания ленты с ролика 4 большей массы уменьшается его диаметр и масса, рычаг следящей сие- темы 19 поднимается вверх, поворачивая кулачок 18. При этом штанги 10 с грузами 9 под воздействием пружин 23 регуляторов 20 перемещаются к оси вращения, устраняя дисбаланс. Необходимое перемещение грузов 9 для устранения дисбаланса обеспечивается профилем кулачка 18, с которым постоянно взаимодействует плечо I7 коромысла 14 рычажной системы 13.

В момент, когда грузы 9 устанавливаются над осью вращения, ролик 4 уравновешивается только неподвижным противовесом 8, пружины 23 и 24 разпри котором они уравновешивают неподвижный противовес 8. При перезаправке лент цикл повторяется.

Для работы с лентой различной ширины кулачок 19 может быть выпол..ен сменным или иметь несколько профилей.

Использование изобретения позволит повысить производительность лентооб- мотчика при обмотке лентами различной массы в 2-3 раза, повысить надежность и долговечность узлов и дета- лей з А счет устранения дисбаланса и вибраций.

Формула изобретения

Лентообмотчик полутангенциального типа, включающий шпиндель с закрепленными на нем двумя отдатчиками лент в виде роликов различной массы, снабженных тормозами, неподвижный противовес, расположенный со стороны ролигружены от действия центробежных сил.25 ка с меньшей массой, отличаюОптимальный прижим рычажной системы 13 к кулачку I8 и следящей системы I9 к ролику 4 обеспечивается за счет разности настройки пружин 23 и 24 с помощью винтов 25.

По мере дальнейшего схода ленты с ролика 4 рычаг следящей системы 19 поднимается еще выше, а грузы 9, переходя ось вращения, устраняют дисбаланс. В этом случае грузы 9 перемещаются только под действием центробежных сил, а оптимальное усилие прижатия к кулачку 18 и ролику 4 обеспечивается другой группой пружин 24.

По окончании ленты на ролике 4 грузы 9 занимают крайнее положение,

О

30

35

40

щ И И С Я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения дисбаланса масс роликов, он снабжен подвижным противовесом в виде грузов, установленных на штангах, связанных между собой зубчатым зацеплением и вьшолненных с возможностью поворота вокруг осей, рычажной системой, следящим механизмом с кулачком и регуляторами дисбаланса с пружинами и окнами, причем рычажная система соединена со штангами и в рабочем состоянии через кулачок взаимодействует с роликом большей массы, а штанги пропущены через окна регуляторов и подпружинены последними.

Л 18

щ И И С Я тем, что, с целью повышения производительности путем исключения дисбаланса масс роликов, он снабжен подвижным противовесом в виде грузов, установленных на штангах, связанных между собой зубчатым зацеплением и вьшолненных с возможностью поворота вокруг осей, рычажной системой, следящим механизмом с кулачком и регуляторами дисбаланса с пружинами и окнами, причем рычажная система соединена со штангами и в рабочем состоянии через кулачок взаимодействует с роликом большей массы, а штанги пропущены через окна регуляторов и подпружинены последними.

фип,.

Похожие патенты SU1239752A1

название год авторы номер документа
Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины 1981
  • Карчава Спиридон Яковлевич
  • Джабуа Георгий Андреевич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Шелленберг Аркадий Давидович
  • Антонян Сергей Артемович
  • Карчава Яков Виссарионович
  • Латария Нодар Валерьянович
  • Цховребашвили Анзор Валерьянович
SU1007934A2
Ленточно-щлифовальный станок для обработки лопаток газотурбинных двигателей 1977
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Ковган Александр Иванович
SU865624A2
Ленточно-шлифовальный станок для обработки лопаток 1978
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
SU732127A1
Стенд для испытания лентообмотчиков 1982
  • Шаврин Савелий Семенович
  • Келлер Эрнст Александрович
  • Светлаков Аркадий Аркадьевич
  • Фролов Борис Георгиевич
SU1072110A1
Ленточно-шлифовальный станок дляОбРАбОТКи лОпАТОК гАзОТуРбиННыХдВигАТЕлЕй 1977
  • Ковган Александр Иванович
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU810454A1
Машина для надевания на коробки крышек 1933
  • Ильгисоняс Э.Л.
SU35046A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Пышечкин Александр Николаевич
  • Коняшин Сергей Валентинович
RU2439507C1
"Устройство для шлифования гнутых деталей из древесины "Адзура" 1990
  • Мчедлишвили Тамаз Фомич
  • Баламцарашвили Заур Георгиевич
  • Мачавариани Тамаз Шалвович
  • Якушев Виктор Михайлович
  • Мачавариани Нана Вахтанговна
SU1776223A3
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Масюк Леонард Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Синицын Александр Иванович
SU971630A1
Ленточно-шлифовальный станок 1981
  • Ерофеев Юрий Михайлович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Масюк Леонард Терентьевич
SU984826A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 239 752 A1

Реферат патента 1986 года Лентообмотчик

Изобретение относится к технологическому оборудованию для кабельной техники, а именно к лентообмотчикам (л) полутангенциального типа. Л содержит шпиндель 2 с- закрепленными на нем двумя отдатчиками 3, на которых установлены ролик (р) 4 с лентой большей массы и Р 5 с лентой меньшей массы. Со стороны Р 5 установлен неподвижный противовес 8. Для повышения производительности путем исключения дисбаланса (Д) масс роликов Л снабжен подвижным противовесом 9 в виде четырех грузов, установленных на штангах (Ш) 10, связанных между собой зубчатым зацеплением, С помощью рычажной системы Ш 10 могут пос 3 5 Ось лентоодмотчика Ф«г.2

Формула изобретения SU 1 239 752 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1239752A1

Основы кабельной техники./Под ред
В.А
Привезенцева, М.-Л.: Энергия, 1967, с
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1
Технологическое оборудование для электротехнического производства
/Оборудование для производства кабе- лей и проводов
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
М.: Информ- электро, 1973, с
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 239 752 A1

Авторы

Новак Александр Иванович

Зеликсон Александр Исаакович

Даты

1986-06-23Публикация

1984-10-11Подача