I1
Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и может быть использовано для подготовки выводов радиоэлементов к мантажу.
Цель изобретения - повышение эффективности обработки выводов путем использования положенных колебаний инструмента и улучшение эксплуатационных возможностей устройства путем обеспечения быстрой замены изношенного инструмента, надежной его фиксации Ъо время работы, исключение засорения механизмов отходами за счет их эффективного удаления в процессе обработки.
На фиг.1 изображена схема устрой- ства на фиг.2 - устройство, разрез на фиг.З - то же, в рабочем состоянии.
Устройство содержит опорный элемент в виде стержня 1, на котором расположен с возможностью вращения шпиндель 2 с установленными на осях 3 двуплечими рычагами 4 и одноплечими рычагами 5. Один конец каждого рычага 4 шарнирно соединен с держателем 6, установленным в направляющих 7 быстросъемного рабочего инструмента 8, а другой - с инерционным грузом 9, соединенным посредством резьбового штока 10, имеющего шарнир 11. Одноплечий рычаг 5 и двуплечий рычаг 4 жестко соединены между собой и кинематически связаны с тягой 12, закрепленной на подпружиненной втулке 13 механизма подвода инструмента. Рычаг 14 и приводной рычаг 15 механизма подвода рабочего инструмента 8 закреплены на оси 16.
Упругий элемент в виде пружины 17 Установлен между рычагом 14 и переходником 18, который под действием пружины 19 через радиально-упорный гсодшипник 20 прижимает втулку 13 к шпинделю 2, соединенному клиноре- менной передачей 21 с приводом-22.
Стержень 1 установлен в упругих опорах в виде пружин 23 с возможностью осевого перемещения. На торце стержня 1 неподвижно закреплен якорь 24, которьш имеет возможность взаимодействия с электромагнитным вибратором 25, установленным в корпусе 26 устройства.
Для удаления отходов в процессе обработки в стержне 1 выполнено осевое сквозное отверстие 27, соединен- .ное с патрубком 28. На корпусе 26
20
399042
также установлен механизм 29 загрузки, в котором центрируется один конец вывода радиоэлемента 30, а другой - в ловителе 31, установленном в
5 осевом отверс тии 27 стержня 1 . Электромагнитный вибратор 25 снабжен выключателем 32, срабатывающим от поворота приводного рычага 15 до упора 33. Рабочий инструмент 8 (фиг. 2 и 3)
10 устанавливается в йаправляющих пазах 34 держателя 6 до упора 35 и фиксируется посредством скошенного стержня 36, соединенного с подпружиненной ручкой 37 поворота и ответного фи 5 гурного па-за 38, выполненного на рабочем, инструменте 8. .
Устройство работает следующим образом.
После включения привода 22 шпиндель 2 приводится во вращение посредством клиноременной передачи 21. При этом центробежная сила инерционных грузов 9 меньше силы пр ижатия втулки
J, 13 к шпинделю 2. Б результате рабочий инструмент 8 остается в раскрытом положении, .т.е. рабочие поверхности инструмента 8 отдалены от геометрической оси шпинделя 2 и при вращении образз ют условный цилиндр, диаметр которого в несколько раз превышает максимальный диаметр аксиального вы- . вода.
Автоматически или вручную радиоэлемент 30 устанавливается в механизм
35 29 загрузки, центрируется в нем, и аксиальный вывод вводится в центр условного цилиндра, образованного рабочими поверхностями инструмента 8. При этом вывод радиоэлемента 30 так же центрируется ловителем 31, установленным в осевом отверстии 27 стержня 1.
Повернув рукоятку приводного рычага 15 до упора 33, нажимают на ключатель 32 и включают при этом элек- тромагнитн ый вибратор 25, который через якорь 24, упругие опоры 23, стержень 1 и шпиндель 2 придает рабочему инструменту 8 осевое колебание (в
30
50
устройстве предусмотрена регулировка
амплитуды колебаний), а упругий элемент 17 уменьшает силу сопротивления пружины 19.
В результате этого инерционные грузы 9 под действием центробежных сил, преодолевая сопротивление пружины 19, прижимают рабочий инструмент 8 к выводу радиоэлемента 30 с определенным усилием, которое можно отрегулировать положением инерционных элементов 9 на резьбовых штоках 10. При обработке вначале вывод радиоэлемента 30 рихтуется, а затем происходит зачистка его поверхности от окислов.
Поворотом приводного рычага 15 в исходное положение выключается электромагнитный вибратор 25 и заканчива ется противодействие упругого элемен та 17, а пружина 19,.преодолевая цен тробежные силы инерционных элементов 9-, перемещает втулку 13 к шпинделю 2 при этом тяги 12 поворачивают одноплечие 5 -и двуплечие 4 рычаги и отводят рабочий инструмент 8 от вывода радиоэлемента 30.
Смена рабочего инструмента 8 произ-20 водится при отключенном приводе 22 посредством поворота ручки 37 и скошенного стержня 36 до выхода его из зацепления с ответным фигурным пазом 38 рабочего инструмента 8. После это-25 го рабочий инструмент 8 удаляется из направляющих пазов 38. Новый инструмент 8 устанавливается в пазах 38 и автоматически защелкивается скошенным стержнем 36. Ручка 37 поворота зо установлена так, что при вращении шпинделя 2 центробежные силы, действующие на нее, надежно запирают ра2399044
бочий инструмент 8 в направляющих пазах 38.
Формул -а изобретения
to
Устройство для рихтовки и зачистки аксиальных выводов радиоэлементов, содержащее размещенные в корпусе за- чистной инструмент, установленный с в озможностью вращения на опорном элементе, и механизм подвода зачистного инструмента в виде подвижной в осевом направлении подпружиненной втулки, соединенной с приводным рычагом.
15
целью повьшзения эффективности обра- ботки выводов и улучшения эксплуатационных возможностей, оно снабжено электромагнитным вибратором, устаноленным в корпусе, опорный элемент зачистного инструмента выполнен в виде подпружиненного стержня, установленного в корпусе с возможностью перемещения в осевом направлении и взаимодействия с электромагнитным вибратором, а подпружиненная втулка механизма подвода зачистного инстру мента соединена с приводным рычагом посредством упругого элемента, причем в стержне опорного элемента выполнено осевое отверстие для соединения с патрубком системы удаления отходов,
27
Z4
7
16
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для рихтовки и зачистки аксиальных выводов радиоэлементов | 1986 |
|
SU1370807A2 |
Устройство для зачистки труб | 1989 |
|
SU1719116A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности концов цилиндрических изделий | 1986 |
|
SU1378950A1 |
Устройство для зачистки поверхности изделия | 1987 |
|
SU1537325A1 |
Инструмент для зачистки поверхностей | 1989 |
|
SU1621855A1 |
Установка для зачистки сварных швов | 1979 |
|
SU821109A1 |
Устройство для соединения монтажныхпРОВОдОВ CO шТыРЕВыМи ВыВОдАМи | 1979 |
|
SU845202A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ | 1995 |
|
RU2080965C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб | 1989 |
|
SU1743727A1 |
Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и способствует повышению эффективности обработки выводов и улучшению эксплуатационных возможностей устройства. Электромагнитный вибратор 25 через якорь 24, упругие опоры 23, подпружиненный стержень 1 и шпиндель 2 придает за- чистному инструменту 8 осевое колебание. При обработке вьшода радиоэлемента 8 происходит его рихтовка, а затем зачистка поверхности вывода от окислов. Поворотом ручки 37 и скошенного стержня 36 осуществляется быстрый съем зачистного инструмента и его замена. 3 ил. Z9 сл 2S 26
Редактор А.Сабо
Составитель Г.Падучин
Техред М.Ходанич Корректор м„Максимишинец .
Заказ 3413/59 Тираж 765 Пздписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная,4
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ И РИХТОВКИ ВЫВОДОВ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ | 0 |
|
SU364133A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1984-02-23—Подача