Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб Советский патент 1992 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU1743727A1

сл С

Похожие патенты SU1743727A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки концов труб 1983
  • Резаков Владимир Сергеевич
  • Пекарский Лев Давидович
  • Евграфов Владимир Емельянович
  • Иванов Евгений Семенович
  • Еременко Иван Евсеевич
SU1136860A1
Устройство для одновременной очистки внутреннего и наружного концов труб 1981
  • Гришин Николай Иванович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1171232A1
Устройство для зачистки труб 1989
  • Григоренко Анатолий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Лисовский Владимир Петрович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Головнев Николай Васильевич
SU1719116A1
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
СТАНОК ДЛЯ ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ 1995
  • Колмыков А.К.
  • Смирнов В.С.
RU2080965C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ 1973
  • В. И. Тишура, В. А. Сахарнов, Б. А. Гал В. Ф. Зеленский, А. Н. Попов Е. И. Шкнлов
SU365177A1
Устройство для обработки труб под сварку 1988
  • Бабой Юрий Афанасьевич
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Кочкин Геннадий Васильевич
  • Яворский Адольф Адольфович
  • Кобылянский Владимир Ефимович
  • Базиян Михаил Михайлович
SU1556828A1
Агрегат для зачистки концов труб 1989
  • Тиньков Николай Николаевич
  • Волощук Александр Иванович
  • Клименко Лариса Викторовна
SU1717297A1
Устройство для зачистки 1983
  • Герасименко Владимир Алексеевич
  • Цибульник Владимир Николаевич
  • Шидловский Валентин Иосифович
SU1142265A1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2007
RU2323074C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 743 727 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб

Использование: изобретение относится к машиностроению, и может найти применение в отраслях народного хозяйства, использующих контактную стыковую сварку труб. Сущность изобретения: при включении двигателя узлы внутренней и наружной зачистки совершают вращательное и возвратно-поступательное движение благодаря тому, что в устройстве узел наружной очистки с зачистными элементами 4 смонтирован на фланцах 2 и 3 установленных на планшайбе 5 с подпружиненными пальцами 6, связанными роликами 7 с эксцентриковым пазом 8 кулачка 9. Узел внутренней зачистки прикреплен к фланцу 2 и выполнен в виде перфорированных стакана 10 и диска 11 с соосно установленной штангой 12, на которой размещены зачистные элементы 13. 1 з.п. ф-лы, 7 ил

Формула изобретения SU 1 743 727 A1

Изобретение относится к оборудованию для зачистки концов труб при контактной стыковой сварке и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, использующих контактную стыковую сварку труб.

Известно устройство для зачистки концов труб содержащее держатель труб, рабочие элементы, установленные симметрично оси держателя, механизм прижатия рабочих элементов к очищаемой трубе, при этом рабочие элементы установлены на кронштейнах и подпружинены к ним.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является устройство, содержащее узел наружной очистки, выполненный в виде планетарного механизма, узел внутренней очистки, выполненный в виде шпинделя, механизм центрирования и подачи труб.

Недостатками этой конструкции являются низкая производительность обусловленная тем, что в зависимости от диаметра трубы нужно менять инструмент как для внутреннего, так и для наружного диаметров, а также частой сменой инструмента для его заточки; ухудшение качества, зачистки труб ввиду быстрого износа инструмента; сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб имеет узел наружной зачистки, который выполнен в виде фланцев, предназначенных для размещения за- чистных элементов, установленных на планшайбе с подпружиненными пальцами, связанными роликами с эксцентриковым пазом кулака, при этом на одном из фланцев

vl 4 00

И

Ч

смонтирован узел внутренней зачистки, выполненный в виде стакана и диска с соосно установленной штангой, предназначенной для размещения зачистных элементов.

Поверхности стакана и диска выполнены перфорированными.

На фиг, 1 изображено устройство; на фиг. 2 - узел I (в разрезе) на фиг. 1; на фиг. 3 - узел II на фиг. 2; на фиг. 4 - вид А на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб содержит механизм 1 центрирования и подачи (фиг. 1), узлы внутренней и наружной зачистки.

Узел наружной зачистки выполнен в виде фланцев 2 и 3 (фиг, 2), предназначенных для размещения зачистных элементов 4, установленных на планшайбе 5 с подпружиненными пальцами 6, связанными роликами 7 с эксцентриковым пазом 8 кулака 9.

К фланцу 2 прикреплен узел внутренней зачистки, выполненный в виде стакана 10 и диска 11с соосно установленной штангой 12, предназначенной для размещения зачистных элементов 13.

Поверхности стакана 10 и диска 11 выполнены перфорированными.

Устройство работает следующим обра- , зом.

От двигателя 14 при помощи клиноре- менной передачи 15 вращение передается блоку 16 шестерен, а от него - шестерне 17, от шестерни 17 при помощи шпонки 18 вращение передается шпинделю 19. Шестерня 20, свободно сидящая на шпинделе 19, передает вращение кулаку 9, соединенному с ней при помощи штифтов 21. Шпиндель 19 передает вращение планшайбе 5, прикрепленной к нему винтами 22 (фиг. 5).

Планшайба 5 вращается вместе с двумя подпружиненными пальцами 6 и роликами 7. которые при помощи внутреннего эксцентричного паза 8 кулака 9 одновременно совершают возвратно-поступательное движение.

Фланец 2 на одном пальце 6 закреплен жестко, а по второму пальцу б может перемещаться как по направляющей,

Предварительно в зависимости от диаметра обрабатываемой трубы, устанавливаются на необходимой высоте поддерживающие ролики 23, затем с помощью

измерителя длин устанавливается труба в механизме 1 центрирования и подачи и зажимается кулачками 24.

Включается двигатель 14, узлы внутренней и наружной зачистки начинают совершать вращательное и возвратно- поступательное движение.

Механизм 1 подачи с обрабатываемой трубой подается до упора 25. при этом зачищаются внутренние и наружные концы труб.

Затем механизм 1 подачи отводится в исходное положение до упора 26. При этом происходит дополнительная зачистка. После этого кулачками 24 труба освобождается и удаляется. Цикл повторяется снова.

Формула изобретения

1.Устройство для внутренней и наружной зачистки концов труб, содержащее механизм центрирования и подачи труб, узлы внутренней и наружной зачистки, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения конструкции, узел наружной зачистки выполнен в виде фланцев, предназначенных для размещения зачистных элементов, установленных на планшайбе с подпружиненными пальцами, связанными роликами с эксцентриковым пазом кулака, при этом на одном из фланцев смонтирован узел внутренней зачистки, выполненный в виде стакана и

диска с соосно установленной штангой, предназначенной для размещения зачистных элементов.

2,Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что поверхности стакана и диска

выполнены перфорированными.

фиг-4

ц-j

J5

Фиг:2;ч,ч

. Ч

Фиг.Ъ В ид-А

Фиг 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1743727A1

Устройство для одновременной очистки внутреннего и наружного концов труб 1981
  • Гришин Николай Иванович
  • Голюбин Анатолий Николаевич
  • Мортиков Виктор Александрович
SU1171232A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 743 727 A1

Авторы

Гурфинкель Аркадий Григорьевич

Гордиенко Валерий Дмитриевич

Подтуркин Владимир Яковлевич

Мирная Майя Васильевна

Синявская Валентина Николаевна

Даты

1992-06-30Публикация

1989-09-27Подача