Изобретение относится к грузозахватным устройствам.
Целью изобретения является повышение производительности работы.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса 1, выполненного из двух С-образных скоб 2 со свободными проемами 3, жестко соединенных между собой пластинчатой упорной поперечиной 4, цилиндрической упорной поперечиной 5 и пластинчатой несущей поперечиной б, образующей с каждой из скоб 2 паз 7, соответствующий полке захватываемой балки с необходимым зазором. Внутри корпуса 1 на оси 8, выполненной в виде болта, размещенного в отверстиях скоб 2 и зафиксированного стопорной шайбой 9 и гайкой 10, установлен Г-образный быстро- съемный прижим 11 с рукояткой 12. На ненарезной части оси 8 между прижимом 11 и одной из скоб 2 свободно установлена втулка 13, а по другую сторону прижима 1 на ось 8 навинчена втулка 14, на которой установлена аксиальная пружина 15, концы которой фиксированы отверстиями 16 в прижиме 11 и втулке 14. Несущий элемент захвата выполнен в виде оси 17, установленной в отверстиях скоб 2 и являющейся одновременно осью вращения эксцентрика 18 с рукояткой 19, которая пружиной 20 соединена с поперечиной 4. Грани прижима 11 и эксцентрика 18 контактируют в плоскости 21, которая перпендикулярна линии, соединяющей оси 8 и 17, и расположена от нее со стороны паза 7. Эксцентрик 18 осью 22 щарнирно соединен с серьгой 23, имеющей на другом своем конце отверстие 24 для навешивания на крюк кантователя или другого грузоподъемного средства. На одной из скоб 2 в плоскости качания рукоятки 19, укреплен упор 25. Ось 22 при контакте прижима 11 и эксцентрика 18 располагается между плоскостью пластинчатой несущей поперечины 6 и параллельной ей плоскостью, проходящей через ось 17, а при положении продольной оси серьги 23 параллельно этим плоскостям ее боковая кромка примыкает к краю пластинчатой упорной поперечины 4.
Устройство работает следующим образом.
При подготовке устройства к работе вращением оси 8 и втулки 14 пружине 15 задают нужное усилие, после чего ось 8 фиксируют гайкой 10 и стопорной шайбой 9. Отверстием 24 серьгу 23 навешивают на крюк, например, кантователя.
5 Последовательным отжимом рукоятки 19 до упора 25 и рукоятки 12 до цилиндрической упорной поперечины 5 эксцентрик 18 и прижим 11, поворачиваясь на осях 17 и 8, выводят из зацепления, освобождая проем 3, которым захват накладывают на
° верхнюю полку захватываемого профиля, и конец полки вводят в паз 7. Затем рукоятки 12 и 19 последовательно освобождают. При этом под действием пружины 15 прижим 11 поворачивается до упора в зах ватываемый профиль, а эксцентрик 18 под действием пружины 20 поворачивается до упора в прижим 11. В этом положении до начала подъема груза усилия пружин 15 и 20 обеспечивают удержание балки.
С началом подъема груза серьга 23, стре0 мясь повернуться вокруг оси 22, упирается в край поперечины 4 и под действием веса груза создает вращающий момент эксцентрика 18 вокруг оси 17, прижимающий плоскую грань эксцентрика 18 к прилегающей к ней грани прижима 11, причем, так как грани эти контактируют в плоскости, перпендикулярной линии, соединяющей оси 8 и 17, и расположенной от этой линии со стороны захваченного профиля, создается вращающий момент прижима 11 относиQ тельно оси, исключающий самопроизвольное снятие захвата.
При положении груза к весу, когда серьга 23 занимает вертикальное положение и не прижимается к краю поперечины 4, вращающий момент эксцентрика 18 того же направления создается также весом груза за счет расположения оси 22 между плоскостью пластинчатой несущей поперечины 6 и параллельной ей плоскостью, проходящей через ось 17.
Для снятия захватного устройства после
0 укладки балки на опорную поверхность последовательно отжимают рукоятки 19 и 12, эксцентрик 18 и прижим 11 выводят из зацепления и балку освобождают.
5
Предлагаемое изобретение обеспечивает надежное удержание изделия, в том числе и при его кантовании, а также позволяет осуществлять быстрое выполнение операций по захвату и освобождению балок таврового и двутаврового сечений.
, Г9
ч
23
и.у
22 /i /2 / Л8
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
НАВЕСНОЕ ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ГРУЗЫ В ВАГОНЕ-ХОППЕРЕ | 1992 |
|
RU2021962C1 |
Транспортное средство для перевозки по меньшей мере одного контейнера и/или грузового модуля и транспортная система для перевозки по меньшей мере одного контейнера и/или грузового модуля | 2019 |
|
RU2745047C2 |
Станок для изготовления щепы | 1980 |
|
SU897511A1 |
Пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий | 1984 |
|
SU1199353A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛОПАСТИ | 2020 |
|
RU2742357C1 |
Станок для зачистки сварных швов угловых соединений | 1975 |
|
SU523766A1 |
Захват-кантователь для грузов цилиндрической формы с центральным отверстием | 1989 |
|
SU1668272A1 |
Устройство для кантования строительных изделий | 1976 |
|
SU772868A1 |
Захват | 1976 |
|
SU589199A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1983-07-18—Подача