Захват-кантователь для грузов цилиндрической формы с центральным отверстием Советский патент 1991 года по МПК B66C1/54 

жен несущий вал 9 прижима 4. Прижим 4 жестка закреплен на несущем валу 9, В нижней части неподвижного прижима 3 расположена поворотная подхватная лапа 18, снабженная рабочим зубом. В нижней части вертикальною участка корпуса выполнено

гнездо 21, в которое при замыкании зева входит рабочий зуб. Подхватная лапа и подвижный прижим фиксируются в рабочем положении пальцами фиксаторов. 3 з.п.ф- лы, 7 ил.

Изобретение относится к грузозахватным устройствам и предназначено для транспортировки и кантования грузов с центральным отверстием. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет повышения безопасности работ. Захват-кантователь содержит Г-образный корпус с неподвижным 3 и подвижным 4 прижимами. В средней части прижима 3 установлен упор 6, образующий коромысло с рабочими поверхностями. На горизонтальном участке корпуса установлена втулка-подпятник 8, в которой с возможностью поворота расположен несущий вал 9 прижима 4. Прижим 4 жестко закреплен на несущем валу 9. В нижней части неподвижного прижима 3 расположена поворотная подхватная лапа 18, снабженная рабочим зубом. В нижней части вертикального участка корпуса выполнено гнездо 21, в которое при замыкании зева входит рабочий зуб. Подхватная лапа и подвижный прижим фиксируется в рабочем положении пальцами фиксаторов. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к грузозахватным устройствам для грузов с центральным отверстием и может быть использовано в любом производстве, где есть необходимость транспортировки и кантования грузов с центральным отверстием (например, капп, бандажных колец и гР )

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет повышения безопасг- ности работ.

ha фиг.1 представлен захват-кантователь, общий вид; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1; ня фиг 3 - разрез В - Б на фиг.1; на фиг.4 - захьат-кантователь при подготовке к захвату груза, расположенного вертикально; на фиг.5 - то же при подъеме и кантовании вертикально стоящею груза; на фиг,6- тс жэ, при подготовке к захвату груза, расположенного горизонтально; на Фиг.7 - то же, при подъеме к лангсиании горизонтально стоящего груза.

ЗахвгП-канюьятель для грузов с центральным отверстием содержит Г-образный корпус с вертикальным 1 и юризонтальным 2 участками, на котором смонтированы неподвижный 3 и подвижный 4 прижимы, грузовые петли 5, В средней части неподвижного прижима установлены угоры 6, охватывающие груз, симметрично по обе стороны, образующие коромысло с рабочими поверхностями 7 в виде призмы. Не горизонтальной составляющей корпуса в средней части установлена вгулка-подиягчик 8, в которой с возможностью поворота расположен несущий вал 9 подвижного прижима 4. Прижим 4 расположен в верхней внутренней части корпуса и закреплен жестко посредством шпонки 10 на несущем валу 9 и выполнен в зиде кулачка 11 с сечением многогранника с чередующимися смежными прямыми участками 12 и дугами 13, которые являются рабочими участками 8 вер/ней части корпуса над втулкой-подпятником 8 на несущем валу 9 выполнены равномерно расположенные по диаметру четыре отверстия 14, а верхняя час о вала 9 снабжена U-образным пазом Ш, и котором г;а рукоятке 16 установлен допольигельныйузел 17 подьема, преднозначенный для транспортирования самого устройства. Подхватная линия 18 расположена в нижней части неподвижного прижима 3 и снабжена рабочим зубом 19, При этом

рабочий зуб 19 выполнен эксцентрично оси упомянутой лапы,, а в верхней части лапы во взаимно перпендикулярном направлении выполнены два отверстия 20. В нижней части вертикального участка 1 корпуса выполнено гнездо 21, в которое при замыкании зева входит рабочий зуб 19, тем самым обеспечивая надежность при транспортировке и кантовании грузов. С внешней стороны горизонтального участка Г-образного корпуса

ив нижней части неподвижного прижима 3 закреплены направляющие элементы 22 и 23, в которых размещены подпружиненные пальцы 24 и 25. Ось пальца 25 перпендикулярна оси поворота подхватной лапы, а ось

пальца 24 перпендикулярна оси поворота кулачка 11.

Захват-кантователь работает следующим образом.

В Зависимости от того, в каком положении, горизонтальном или вертикальном, находится груз захват-кантователь подвешивают на кран либо за узел 17 подъема, либо за грузовую петлю 5. Затем открывают зев захвата- кантователя, оттягивая рукоятку пальца 25

подхватной лапы 18, вращают ее на 90°, палец 25 входит,в отверстие 20 (зев открыли, ,фиг.4 и 6). Подпружиненный палец 24 оттягивают и рукояткой 16 поворачивают прижим 4, обеспечивая максимальный зазор S

между прижимом 4 и стенкой груза. Захват- кантователь находит на груз (фиг.4 и 6), и в обратном порядке проводятся вышеописанные операции, т.е. оттягивают рукоятку пальца 25 подхватной лапы 18, вращая ее на

0 90°, палец 25 входит в отверстие 20, и зев устройства перекрыт. Затем оттягивают рукоятку 16 пальца 24 и рукояткой 16 поворачивают кулачок 11 прижима 4, выбирая до минимума зазор между кулачком 11 и стен5 кой груза. При вертикальном положении груза подъем осуществляется за левую петлю 5, а кантование - за правую петлю 5. При горизонтально стоящем грузе подъем осуществляется за правую петлю 5, а кантование - за левую петлю 5.

Формула изобретения

10

выполнен в виде ориентированного вдоль неподвижного прижима и смонтированного на горизонтальном участке корпуса вала с закрепленным на нем эксцентрично кулачком, имеющим форму многогранника, прямолинейные участки которого сопряжены с дугообразными и чередуются с ними.

Фиг.2

Ось

X

кобы

X V

х

X

X X

х

У////////////Л

У/////7А/7/77/

21

Т

21

19

Фиг.З

защелки

L

ФигЛ

24

17

Фиг. 6

Фиг. 5

Фиг. 7