(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к устройствам для кантования строительных изделий при отделке их поверхностей.
Известно устройство для кантования строительных изделий, содержащее опоры, на которых установлена поворотная рама, выполненная в виде двух соосно расположенных упорных дисков, связанных продольными балками, на которых смонтиррваны два рольганга. Опоры поворотной рамы выполнены в виде снабженных приводом опорных катков, причем между роликами одного из рольгангов на осях, прикрепленных к поворотной раме,. шарнирно установлены ограничительные плиты, выполненные со смещенным центром тяжести 1.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для кантования строительных изделий, содержащее опорные стойки, установленный на них посредством цапф поворотный стол с упором и приводом 2.
Однако известные кантователи характеризуются больщой металлоемкостью. На таких кантователях отделка изделий не предусматривается, крепление изделий при кантовании ненадежно.
Цель изобретения - повышение надежности крепления изделия при кантовании и снижение металлоемкости.
Цель достигается тем, что в устройстве для кантования строительных изделий, со, держащем опорные стойки, установленный на них посредством цапф поворотный стол с упорами и приводом, поворотный стол выполнен в виде рамы, обрамляющей по толщине изделие, и снабженной щарнирно закрепленной на одной стороне прижимной рамкой, а упоры выполнены пластинчатыми со скосами на гранях и размещены с другой стороны рамы с направлением скосов к центру рамы.
С целью поворота изделия на 180°, привод стола выполнен в виде реечной пере5 дачи, зубчатое колесо которой расположено на одной из цапф.
На фиг. 1 изображен кантователь с изделием в перевернутом на 180° положении; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.
20 Устройство для кантования состоит из поворотного стола в виде рамы 1, закрепленной торцовыми цапфами 2 в опорных подщипниках 3 для вращения вокруг продольной оси рамы с помощью привода - гидроцилиндра 4 с зубчатой рейкой 5, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом-шестерней 6 цапфы 2. Рейка фиксируется в определенном положении при помощи направляющих фиксаторов 7, например двусторонних роликов с ребордами. Продольные пластинчатые упоры 8 рамы 1 снизу выполнены со скосами на гранях с направлением скосов к центру рамы для удержания изделия в исходном положении. Сверху рамы 1 шарнирно закреплена прижимная рамка 9, снабженная приводом 10, например гидроцилиндром с помощью которого она может поворачиваться на угол 90°. Рамка 9 воспринимает на себя усилия от веса отделываемого изделия в перевернутом на 180° положении. Рамка 9 одним концом закреплена шарнирно к одной из продольных балок-граней рамы 1 кантователя, а другим через щеки 11 и ролик 12 присоединяется к другой продольной балкеграни рамы 1 при помощи клинового прижима 13, снабженного приводом 14, например гидроцилиндром. Клиновой прижим фиксируется в продольной балке рамы кантователя при помощи направляющей втулки 15. Поверхность рамки, соприкасающаяся с отделываемым изделием 16, снабжена амортизирующей прокладкой 17. Установка работает следующим образом. Кантователь находится в исходном положении, при этом продольные упоры 14 со скосом находятся в нижнем положении, а рамка 9 находится под углом 90° к горизонтальной плоскости. На раму 1 ставится железобетонное изделие 16, которое нижней кромкой ложится на скос продольных пластинчатых упоров рамы 1. Затем рамка 9 на шарнирах при помощи привода 10 поворачивается на 90° и ложится на изделие 16, при этом ролик 12, закрепленный в щеках 11, входит в исходное положение работы клинового прижима 13, который, передвигаясь в направляющей втулке 15 с помощью привода 14, заходит между роликом 12 и рамкой 9, и обеспечивает фиксацию отделываемого изделия 16 рамкой 9 через амортизирующую прокладку 17 в раме 1 кантователя. После этого включается привод 4, который передвигает зубчатую рейку 5 в направляющих фиксаторах 7. Зубчатая рейка 5, находясь в зацеплении с щестерней 6 цапфы 2, вращает шестерню и раму 1 кантователя, поворачивая ее вместе с изделием на 180°. После этого производят отделочные работы, по окончании которых обработанное изделие снимают с кантователя, Таким образом, устройство для кантования позволяет выполнить кантование изделий на 180° и создать возможность отделки нижней поверхности изделий при компактной и экономичной конструкции кантователя, повысить качество отделки изделия за счет обработки его в горизонтальном (но не в потолочном) положении, сократить трудозатраты на отделку изделий и изготовление самой установки. Формула изобретения 1.Устройство для кантования строительных изделий, содержащее опорные стойки, установленный на них посредством цапф поворотный стол с упорами и приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности крепления изделия при кантовании и снижения металлоемкости, поворотный стол выполнен в виде рамы, обрамляющей по толщине изделие, и снабженной шарнирно закрепленной на одной стороне прижимной рамкой, а упоры выполнены пластинчатыми со скосами на гранях и размещены с другой стороны рамы с направлением скосов к центру рамы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью поворота изделия на 180°, привод стола выполнен в виде реечной передачи, зубчатое колесо которой расположено на одной из цапф. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 405721, кл. В 28 В 13/00, 1971. 2.Материалы СКВ «Прокатдеталь. Технический проект 85000000 А. М., 1964.
(
LD
чз
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1976-03-16—Подача