Способ приготовления строительной смеси Советский патент 1986 года по МПК C04B40/00 

t

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано в промьтшенности строительных материалов, в частности при производстве строительных мелкозернистых смесей.

Цель изобретения - повышение однродности грунтобетонной смеси.

Пример. В работающий без вирации смеситель принудительного действия загружают 75 кг воздупшо-сухо го грунта-супеси, а затем портландцемента М400. Образовавшуюся воздушно-сухую смесь грунта и цемента в процессе перемешивания подвергают вибрации с частотой 48-50 Гц и амплитудой 1,2-1,5 мм в течение 15- 25 с. Затем, не останавливая смеситель и не снимая вибрации, подают отдозированное количество воды и продолжают в течение 50-70 с вибрировать смесь с частотой 48-50 Гц и амплитудой 0,9-1,1 мм, которая снижается до этой величины из-за прили паемости. Затем свежеприготовленную смесь выгружают из смесителя через выгрузочный люк.

Для приготовления грунтобетонных смесей смеситель (ГОСТ 16349-70) принудительного действия с объемом готового замеса 65 л переоборудуют вибрационно-механический следующим образо{(: между корпусом смесителя и его опорами устанавливают амортизационные пружины, на корпус смесителя закрепляют площадочный вибратор; между стенками корпуса смесителя и рабочим валом устанавливают эластичные уплотнители, позволяющие в о время вибрации перемещаться корпусу относительно вращающегося вала и в то же время предохраняющие потери перемешиваемых материалов. При такой реконструкции смеситель способен работать в прежнем режиме без вибрации и с вибрированием корпуса смесителя .

Результаты исследований по выявлнию рациональных технологических параметров приготовления грунтобетонных смесей представлены в табл.1.

Из табл. 1 видно, что минимальны разброр, равньп4 2-4%, наблюдается в случае приготовления грунтобетонной смеси по предлагаемому способу.

Результаты испытаний при изменен амплитуды виброколебаний в процессе перемешивания воздушно-сухих компо

нентов на однородность грунтобетонной смеси при постоянных рациональных значениях амплитуды колебания в Процессе перем€;шивания компонентов смеси, затворенных водой, и при постоянных значениях частоты колебания и времени перемешивания на обоих этапах представлены в табл.2.

Качество приготовленной Смеси характеризуется ее однородностью, а показателем однородности является разброс содержания в смеси ее компонентов. Чем ниже процент величины разброса, тем вьш1е качество смеси. 5 Удовлетворительный показатель однородности - разброс в 2-5%.

Как видно из табл.2, при амплитуде виброколебаний в 1,0 мм, однородность смеси, ухудшается. При амплиту- 0 де свьш1е 1,5 мм качество смеси хотя и не падает, однако повьш1ать амплитуду нецелесообразно из-за повьш1ения icyMa и износа оборудования, а также по экономическим соображениям, Сле- 5 довательно, рациональными значениями величины амплитуды колебания при перемешивании воздушно-сухих компонентов являются 1,2-1,5 мм.

Результаты испытаний при измене- 0 НИИ амплитуды виброколебаний в процессе перемешивания ее компонентов, затворенных водой, на однородность смеси представлены в табл.3.

Анализ результатов, приведенных в J табл.3, показывает, что в этом случае рациональными являются амплитуды 0,9-1 ,1- мм.

Результаты испытаний при изменении времениперемешивания воздушно-су- Q хих компонентов представлены втабл,4 Из табл. 4 видно, что рациональная продолжительность перемешивания воздушно-сухих; компонентов составляет 15-25 с.

Результаты испытаний при изменении времени перемешивания компонентов, затворенных водой, на однородность смеси представлены в табл.5.

По результатам из табл. 5 рациональным временем является продолжительность перемешивания 50-75 с.

Частота виброколебаний в процессе приготовления грунтобетонных смесей, равная 48-50 Гц, повышает однородность смеси на. 25-30% по сравнению с частотой 24 Гц.

Предлагаемый способ повышает однородность грунтобетонной смеси.

5

0

55

HseecTвому6,00,5

3,56,32 105 0.46 92 3,2 92

5,72 95 0,64 128 Э,64 104

т а б л и 14 I

10

3«

12

Продолжение табл.3

Таблица 4

Таблица 5