I
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть исполь зовано при переработке ОТХОДОВ кожевенного производствао
Цель Т1зобретения - новьшение эффекта раздубливания и повышение качества полученного продукта.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образомо
Отходы кож хромового дубления предварительно промывают в воде при 65-70°С в течение lO-lS мин, затем обрабатывают в растворе сульфита натрия с концентрацией 120-140 г/л при начальной температуре 37--40 с в течение 2-2,5 ч, после чего в сульфитный раствор с обрабатываемыми отходами добавляют щелочь до концентрции ИаОН 90-100 г/л и последукяцая обработка проводится при 18-22 С в течение-4-5 ч, после чего отходы промывают водой при 30-32 С в течение 0,25-0,5 ч, нейтрализуют кислотно-солевым раст вором, содержащим 60 80 г/л сульфата аммония и 5-7 г/л серной кислоты, при 20-22 С в- течение 3-3,5 ч, при этом серная кислот подается через 10-15 мин после дозировки сульфата аммония.
Пример 1. Раздубливание спилковой обрези производят в следущей последовательности,
Промьюку проводят в воде в барабне, при ж,к. 1. температуре 65°С в течение 10 мин. Отработанную воду сливают.
Предварительную сульфитную обработку проводят в .барабане при ж,к, 2,5, начальной температуре 37 С S тчение 2 ч. Концентрация 120 г/л.
Обработку в щелочно-сульфитном растворе проводят следующим образом В сульфитный раствор после его охладения до 18 С добавляют NaOH до концентрации 90 г/л. Обработку произво дят при , 3, температуре 18 С в течение 4ч, Отработанный раствор (хливают.
Промывку проводят в воде при ж,к 4, температуре ЗО с в течение 0,25
Нейтрализацию в кислотно-солевом растворе проводят при ж,к, 3,, температуре 20 С в течение 3 ч, Вначал дают раствор сульфата аммония с кон центра цией 60 г/л, барабан вращаетс затем через 10 мин.дают раствор сер мой кислоты в количестве 5 г/л, От работанный раствор спивают.
5
0
5
0
5
0
5
50
Промывку проводят в воде при ж,к ж,к, 5, температуре 18°С в течение 3 ч. Общие потери белка составляют 8,2%, Общее удаление оксида хрома Сг,20, 83,6%о
Пример 2, Раздубливание спилковой обрези проводят в следующей последовательности.
Промывку проводят в воде в барабане при ж,к, 1,5, температуре 70°С в течение 15 мин. Отработанную воду сливают,
Предварительную сульфитную обработку проводят в барабане при ж,к, 2,5, начальной температуре в течение 2,5 ч. Концентрация , 130 г/л.
Обработку проводят в щелочно-сульфитном растворе, В сульфитный раствор после его охлаж,а,ения до добавляют NaOH до концентрации 95 гУл, Обработку проводят при ж,к, 3, температуре 20 С в течение 5 ч. Отработанный раствор сливают.
Промывку проводят в воде при ж,к, 4, температуре 32 С в течение 0,5 ч.
Нейтрализацию проводят в кислотно-солевом растворе при ж,к, 3, пературе в течение 3,5 ч, Внача ле дают раствор сульфата аммония с концентрацией 70 г/л, барабан враща- ет.ся затем через 15 мин дают раствор серной кислоты в количестве 6 г/л. Отработанный раствор сливают.
Промывку проводят в воде при ж,к, 5, температуре 20 С в течение 3,5 ч. Общие потери белка составляют 9,6%, Общ,ее удаление оксида хрома , 88,0%,
Пример 3, Раздубливание спилковой обр,езки производят в следующей последовательности.
Промывку проводят в воде в барабане при ж,к 1)5, температуре 70 С в течение 15 мин. Отработанную воду сливают.
Предварительную сульфитную обработку проводят в барабане при ж,к, 3, начальной температуре 40 С в течение
2,5 ч. Концентрация 140 г/л.
Обработку в щелочно-сульфитноь растворе проводят следующим образом, В сульфитный раствор после его охлаждения до 22 С добавляют NaOH до 55 концентрации 100 г/л. Обработку проводят при ж,к, 3,5, температуре в течение 5 ч. Отработанный раствор сливают.
22 с
Промьшку проводят в воде при ж.к. 4,5, температуре в течение 0,5 ч.
Нейтрализацию ведут в кислотно- солевом растворе при ж,к, 3,5, теьг- пературе 22 С в течение 3,5 ч. Вначале дают раствор сульфата аммония с концентрацией 80 г/л, барабан вращается затем через 15 мин дают раствор серной кислоты в количестве 7 г/л. Отработанный раствор сливают.
Промьшку проводят в воде при ж.к. 5,5, температуре 22°С в течение 3,5 ч. Общие потери белка составляют 10,5%. Общее удаление оксида хрома 90,9%.
П р и м е р 4 (прототип), Спил- ковая обрезь хромового дубления с содержанием 5,42% в пересчете на абсолютно сухую массу и температу- рой сваривания 113 С обрабатывают в следующей последовательности. Кислотную обработку проводят при ж.к. 3,5, температуре в течение 2 ч при
Предварительная кислотная обработка
Обработка в сульфитном растворе
Щелочно-содовая обработка Щелочно-сульфитная обра-
Из табл. 1 видно, что при раздуб- ливании по оптимальным режимам предложенного способа потери белковых веществ снижаются по сравнению с прототипом на 19-35%. Повьшение концентрации щелочи до 120 г/л, температуры до 28 с и продолжительности до 6 ч при раздубливании по примеру 5 в щелочно-сульфитном растворе при-
концентрации H,.,SO 55 г/л и 15 г/л. Обработанный раствор сливают.
Щелочно-содовую обработку ведут при ж.к. 3,5, температуре 22 С в течение 4 ч при концентрации NaOH 80 г/л и 130 г/л. Отработанный раствор сливают.
Промывку ведут в воде при ж.к. 5,5, температуре в течение 1ч.
Нейтрализация проводится в кислотном растворе при ж.к. 4,5, температуре в течение 3 ч при концентрации HjSOj 55 г/л и 10 г/л.
Промьшку ведут в воде при ж.к. 5,5 температуре 22 с в течение 2ч.
После каждой.операции определяют содержание белка в отработанных растворах и расчитывают потери белка в процентах от содержания в исходном материале.
Предлагаемый способ по достигаемой цели сравнивают с прототипом (см. табл. 1).
Таблица 1
3,3
0,2 0,4 0,5 0,5 1,0
4,2
50 водит к увеличению потерь белковых веществ, то же самое происходит при последующей промьшке в воде. Поэтому данный вариант обработки является . неприемлемым. 55
Результаты раздубливания предлагаемого способа с прототипом приводятся в табл. 2,
Предварительная кислотная обработка
Обработка в сульфитном растворе
Щелочно содовая обработка Щелочно-сульфитная обра-
8,3 10,8 11,6 12,1 14,1
Из табл. 2 видно, что в процессе раздубливания спилковой обреаи по оптимальным режимам удаление соединений хрома больше, чем при раздуб- ливании по прототипу. Уменьшение концентрации сульфита натрия и щелочи в растворе, снижение температуры и продолжительности обработки по отдельным операциям примера 1 приводит к уменьшению эффективности раздубливания, поэтому данный вариант обработки является неприемлемым.
Общее сравнение предлагаемого способа с прототипом представлен в табл. 3.
Таблица 3
9,4 12,7
87,5 80,8
Таблица
10,2
12,4
Как видно из табл. 3, предлагаемый способ позволяет снизить потери белка по сравнению с прототипом на 27% и повысить удаление оксида хрома на 10%.
Уменьшение концентрации сульфита натрия при предварительной обработке до 100 г/л и температуры до З2 с от принятых оптимальных значений приводит к снижению удаления хрома из
отходов (1
Повьшение концентрации сульфита натрия до 150 г/л от оптимальных значений и температуры до 45°С способствует увеличению потерь белка в 2 раза по сравнению с оптимальными режимами обработки.
Уменьшение NaOH в щелочно-суль- фитном растворе до 80 г/л и продолжительности обработки до 3 ч от опти мальных значений приводит к снижению удаления хрома на 20%, а с увеличением концентрации щелочи до 12€ г/л, температуры до 28 С и продолжительности обработки до 6 Ч возрастают потери белка в 2,3 раза,
Промывка отходов кож в воде после щелочно-сульфитной обработки приводится с цель1Ю удаления несвязанной щелочи и сульфита натрия, устранение
7 12407908
щелочного нажора, а также разрухле-мость .соединений хрома, поэтому уда-; НИИ волокнистой структуры отходовление их из структуры отходов снижа- кож. Снижение температуры промывкиется. до 25 С приводит к уменьшению удаления хрома из структуры отходов, а5 Уменьшение концентрации серной увеличение температуры до при кислоты до 3 г/л от оптимальных зна- вод ит к увеличению потерь белка вчений приводит к снижению удаления Зз4 раза по сравнению с оптимальнымихрома, а увеличение концентрации ки- значениями обработки, при этом повы-слоты до .9 г/Л способствует увеличе- шение температуры снижает раствори-ю нию потерь беЛка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления | 1984 |
|
SU1293190A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления с получением белкового вещества | 1982 |
|
SU1118656A1 |
Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож | 1979 |
|
SU883127A1 |
Способ раздубливания кожевенных отходов | 1980 |
|
SU962316A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов хромового дубления | 1983 |
|
SU1245581A1 |
Способ получения белковых напол-НиТЕлЕй из ОТХОдОВ ХРОМОВыХ КОж | 1979 |
|
SU823390A1 |
Способ раздубливания коллагенсодержащих отходов | 1984 |
|
SU1240789A1 |
Способ получения белкового гидролизата | 1990 |
|
SU1787010A3 |
Способ получения коллагенового порошка из отходов кожевенного сырья | 1991 |
|
SU1822786A1 |
Способ раздубливания кожевенных отходов хромового дубления | 1987 |
|
SU1493647A1 |
Тимченко Р | |||
С | |||
Тимченко 0 | |||
И, Переработка отходов кожевенной про- мьшленности | |||
М„: Легкая индустрия, 1976, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Кожевенно-обувная промьгашекность, 1970, № 1, с, 29-31 | |||
Способ раздубливания кожевенных отходов | 1980 |
|
SU962316A1 |
Авторы
Даты
1986-06-30—Публикация
1985-01-30—Подача