Способ получения раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож Советский патент 1981 года по МПК C09H1/04 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ЖЕЛАТИНА ИЗ ДУБЛЕНЫХ ОТХОДОВ ХЮМОВЫХ КОЖ

Изобретение относится к клее-желатиновому производству, в частности к переработке дубленых -отходов хромовых кож. Известен способ получения растворов желати на из дубленых отходов хромовых кож, заключающийся в обработке их в щелочно-содовом растворе с концентрацией NaOH 100 г/л и 150 г/л в течение 8 ч, в содовой промывке при концентрации г/л в течение 12 ч, в промывке в воде и растворении в растворе уксусной кислоты при 1. Недостатком данного способа является большая длительность производственного цикла, а также трудоемкость очистки растворов жепа/ тина от соединений ацетата хрома. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения раствора желатина, согласно которому проводят обработку стружки в растворе серной кислоты при ж. к. - 3, температуре , продолжительности 24 ч в 4%-ном растворе кислоты. Отработанный раствор сливают. (Ж. к. означае жидкостный коэффициент, показывающий отношение объема рабочего раствора - жидкости к массе обрабатываемого сырья). Затем производят промывку сырья в воде при ж. к. - 4, температуре 20С в течение 2 ч. Воду сливают. Далее в растворе Мд(ОН)2. при ж.к. -4 и температуре 20С проводят нейтрализацию сырья. Расход Мд(ОН)2 составляет 3% от массы стружки. Продолжительность обработки 6 ч. Отработанный раствор сливают, а сырье промывают в воде при ж. к.-г4, температуре 20 с в течение 2ч. Проводят термическое растворение сырья под действием острого пара. Общая продолжительность растворения партии сырья 4 ч. Нейтрализуют раствор ортофосфорной кислотой до рН 5-5,5. Продолжительность обработки после добавления кислоты 1,5 ч. Затем фильтруют раствор через целлюлозную массу 2. Недостатком из&естного способа является больщая длительность обработки, недостаточно высокий выход продукта и низкое его качество. Целью изобретения является сокращение технологического процесса и улучшение качества желатина. Цель достигается тем, что отходы хромовых кож перед обработкой кислотой предварительно кийятят в 3-4%-ном растворе кальцинированной соды в течение 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20-40 г/л серной кислоты и 35-40 г/л сернокислого натрия, вначале при 37-40 С в течение 1-1,5 ч, затем при 30-3 в течение 1,5-2 ч, обраСютку серной кислотой проводят : в течение 1-1,5 ч ее 2-2,5%-ным раствсфом , нейтрализацшо осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН 6,5-7,5 и полученный раствор желатина после фильтрования оС абатывают раствором ортофосфорной кислоты до рН 5-5,5. Пример 1. Исхофюе сьфье: хромовая спилковая обрезь. Кипячение в растворе кальдинированяой соды производят в емкости, снабжеииой обогревателем и мешалкой, при ж.к.-З, Расход кальцинированной соды составляет 3% от щссы обрези. Содержимое нагревают до 1сипеиия. Про должительность кипячения 1,5 ч, СНработаквый раствор сливают. Кислотяосолевую обработку проводят при перемешивании в той же емкости в две стадии Первую проводят при ж.к.-2,5, температуре в течение 1,5 ч. Кондогграция в растворе составляет 20 г/п, Na2SO - 35 г/л. Отработанный раствор сливают. Вторую стадию проводят при ж,к.-2,5, темпер&туре в течение 2 ч. Кшщштрапня Hjieb 20 г/л, N8280 35 г/л. Отработаиный раствор сливают. Кислотное набухание проводят в той же емкости при перемешивании. Ж. к. - 2,5, температуре не выше 25С, продолжителыюстя 1 ч Концентрация H2SO 25 г/л. Отработаиный раствор сливают. Термическое, раствореиие под действием острого пара. Проводят. в емкости с перфорированным дном, в которую загружают обработанное сьфье и через паропровод подают ост рый пар. Коидшсат с растворошым желатином отводят в сбортик. Раствор нейтрализуют до рН 6,5-7,5. К полученному раствору желатина добавляю суспензию извести с концеитрадией Са(ОН)2 15 г/л. Температура обработки не ниже 35 С, ир6должите;айость 2ч. Далее проводят филь юваиие через деллюл .ную массу. Понижение рН раствора до 5-5,5 проводят добавлением ортофосфорной кислоты кондентрадней НзР04 20 г/л. Продолжительность обра ботки после добавления кислоты 1,5 ч., температуре не ниже 30 С. Фильтрование через деллюлозную массу. Химический анализ раствора показывает отутствие соединений хрома. Пример 2. Исходное сырье: хромовая пилковая обрезь. Кипячение в растворе кальцинированной соы проводят в емкости, снабженной обогреваелем и мешалкой, при ж.к.-3. Расход кальциированной соды составляет 4% от массы обези, продолжительность кипячения 1 ч. Отрас отанный раствор сливают. Кислотно-солевую обработку проводят в той же емкости в две стадии: первую - при .к.-2,5, температуре в течение 1 ч. Концентрация в растворе H2S04 40 г/л, 40 г/л. Отработанный раствор сливают. Втотто стадию проводят при ж. к. -2,5, темпераТ5фе ЗУ С в течение 1,5 ч. Концентрация , 40 г/л, - 40 г/л. Отработанный раствор сливают. Кислотное набухание, проводят в той же емкости при ж. к.,5, температуре не вьпце 25С в течение 1,5 ч. Концентрация HjSO 20 г/л. Отработанный раствор сливают. Остальные процессы проводят так же, к&к в примере 1. В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома. П р н м е р 3. Исходное сырье: хромовая стружка. Кнпячение в растворе кальцинированной соды проводят в емкости, снабженной обогревателем и мешалкой, при ж. к.-З. Расход кальцинированной соды составляет 4% от массы стружки, продолжительность кипячения 1,5 ч при перемешивании. Отработанный раствор сливают. Кислотно-солевую обработку проводят в две стадии: первую - при ж. к. - 2,5, температуре 40 С в течетие 1,5 ч. Концентрация в растворе 40 г/л, NagSO Отработанный раствор сливают. Вторую стадию проводят при ж. к. - 2,5, температуре 35С в течение 1,5 ч. Концентра. ция 20 г/л, Ма SOi 40 г/л. Отработаннь(й раствор сливают. Кислотное набухание проводят в той же емкости при ж. к.-2,5, температуре не выше 2э С в течение 1 ч при концентрации 20 г/л. Отработанный раствор сливают. Остальные процессы проводят так же, как в примере 1. В полученном растворе желатина отсутствуют соединения хрома. Выход желатина и некоторые свойства его растворов приводятся в таблиде. По органолептнческой оценке растворы желатнна светло-желтого цвета, без гнилостного запаха. Данные таблицы показывают, что предлагаемым способом можно получать раст5воры желатина с высокими показателями свойств. Согласно предлагаемому снособу обищя продолжительность производственного цикла, включая фильтрование, составляет 16-18 ч, в то время как длительность только кислотн

Форму л-а изобретения

Способ получения раствора желатина из дуб- леных отходов хромовых кож, лючающий обработку отходов серной кислотой, острым паром, нейтрализацию полученного раствора желатина и его фильтрование, отличающийся тем, что , с целью сокращения тех-J5 нодогического процесса и улучшения j a4ecTBa желатина, отходы предварительно кипятят в 3-4%-ном растворе кальцинированной соды в тече; ние 1-1,5 ч, обрабатывают кислотно-солевым раствором, содержащим 20-40 г/л серной кислоты 40 и 35-40 г/л сернокислого натрия вначале при 37-4ос в течение 1-1,5 ч, затем при 30-35 с в течение 1,5-2,0 ч, обработку серной кислотой проводят в течение 1,0-1,5 ч ее 2-2,5%-ныМ раствором, нейтрализацию осуществляют суспензией гидрата окиси кальция до рН 6,57,5 и полученный раствор желатина после фильтрования обрабатывают растрором ортофосфорной кислоты до рН 5-5,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе К Язьжов В. К., Головтеева А. А. Раздубливание и растворение коллагенсодержащих отходов кожевенного производства.- Кожевенно- обувная промьщшенность, 1970, ff 1, с. 29. 2. Баблоян О. О., Радкевич Д. П./ Тимохин Н. А. Производство клея и желатина на кожевенных заводах. М., Легкая шздустряя, 1972, с. 108 (прототип). 883127 обработки согласно известному способу составляет не менее 24 ч, а растворение желатш1а и фильтрование приводят к увеличению цикла до 30-40 ч. Вязкость растворов, получаемых по известному способу, составляет не более 2,5 Е, а по предлагаемому от 6 до