Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности к устройствам для поштучной выдачи изделий в зону обработки или сборки.
Известен роторный автомат питания, содержащий установленные на валу ряд барабанов, в которых равномерно по окружности pacпo loжeны с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка пневмозахваты с вакуумной системой i.
Недостатком известного автомата питания является то, что требуется настройка вакуумной системы на постоянную степень разряжения, а утечка либо подсос воздуха, которые возможны в системе пневмотрубопроводов, меняет условия работы,что сказываетс на надежность работы пневмозахватов.
Цель изобретения - упрощение кон-струкции и повышение надежности работы роторного автомата питания.
Поставленная цель достигается тем что в роторном автомате питания, содержащем установленный на валу ряд барабанов, в которых равномерно по окружности расположены с возможность возвратно-поступательного перемещени от кулачка пневмозахваты с вакуумной системой, последняя вьтолнена в виде установленного на каждом пневмозахвате силового цилиндра, рабочая полость которого связана с атмосферой посредством дополнительно введенного пневмоклапана.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый автомат питания, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Автомат питания состоит из барабанов 1-3, установленных на валу 4.
В барабане 2 равномерно по окружности расположены рабочие органы, выполненные в виде пневмозахватов 5- с вакуумной системой L виде силового цилиндра 6, поршень 7 которого соосен ползуну 8, связан с ним и имеет возможность совершать возвратно-поступательные перемещения от пазового копира 9. Рабочая полость 10 силового цилиндра 6 связана с атмосферой посредством клапана 11, управляемого неподвижным копиром 12.
В корпусе барабана 3 установлены ползуны 13с подпружиненными штоками 14, связанные с неподвижным пазовым копиром 15. Клещевой захват 16 предназначен для съема и передачи заготовок 17 к рабочим позициям станков.
С целью прекращения подачи заготовок 17 в автомат питания он снабжен датчиком 18 и электромагнитным затвором 19.
Автомат работает следующим образом.
В исходном положении поршни. 7 с ползунами находятся в нижнем положении. В нижнем положении находятся и ползуны 13 с подпружиненными штоками 14. Поток заготовок 17 подается в каждую позицию вращающегося ротора, имеющую форму воронок, и укладываетс над штоком 14 в вертикальную стопу.
Вал 4 с барабанами 1-3 приводится во вращение. Ползуны 13 с подпружиненными щтоками 14 и стопой заготовок 17, направляемые неподвижным пазовым копиром 15, поднимаются вверх до упора верхней заготовки 17 в пневмозахват 5. Одновременно поднимаются вверх и поршни 7 с ползунами 8, направляемые неподвижньм пазовым копиром 9, создавая в пневмозахвате 5 вакуум, под действием которого верхняя заготовка 17 прижимается к пневмозахвату 5. Пневмоклапан 11 в момент закрыт.
При дальнейшем вращении вала 4 ползуны 13 с подпружиненным щтоком 14 и оставшимися заготовками начинаю опускаться вниз, а к заготовке 17 подводится клещевой захват 16, например транспортного ротора. После захвата заготовки 17 захватом 16 под дествием неподвижного копира 12 открывается Пневмоклапан 11 и,освобожденная ст действия вакуума заготовка 17 передается в клещевой захват 16. При последующем вращении вала 4 ползуны В с поршнями 7 и ползуны 13 со штоками 14 под действием соответствующих копиров 9 и 15 опускаются вниз и при завершении полного оборота ротора возвращаются в исходное нижнее положение.
При совершении ротором последуюсак оборотов цикл работы повторяется.
В случае достижения максимально допустимой высоты стопызаготовок 17 подпружиненный шток 14 в момент прижима заготовок к пнев.мозахвату 5 и дальнейшего движения по окружности нижней плоскостью касается рычага датчика 18, электрический сигнал от которого передается на электромагнит затвора 19, прекращающего подачу потока заготовок.
Использование и:-зобретения позволяет упростить конструкцию роторного автомата питания
/t
19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU202698A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1980 |
|
SU940993A1 |
Транспортный ротор | 1991 |
|
SU1815132A1 |
Ротор загрузки роторно-конвейерных машин | 1983 |
|
SU1199405A1 |
Роторный автомат | 1990 |
|
SU1717317A1 |
Роторный автомат питания | 1986 |
|
SU1465245A1 |
Роторная машина для гидравлической формовки сильфонов | 1981 |
|
SU1031563A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
Способ обкатки беговой дорожки оси велопедали и роторно-конвейерная линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1781016A1 |
Роторно-конвейерная машина с вертикальной осью для листовой штамповки | 1986 |
|
SU1428562A1 |
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ, соде| аций устанояленный на валу ряд барабанов, в которых равномерно по окружности расположены с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка пневмозахваты с вакуумной системой, отличающийся тем, Что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности работы автомата, вакуумная система выполнена в виде установленного на каждом пневмозахвате силового цилиндра, рабочая полость которого связана с атмосферой посредством допопнительно введенного пневмоклапана. (Л ф W со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат питания для поштучной выдачи изделий | 1980 |
|
SU897468A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-11-23—Подача