Устройство для регулирования температурного режима в трубчатом реакторе полимеризации Советский патент 1986 года по МПК B01J19/00 G05D23/19 

Изобретение относится к устройствам контроля и регулирования технологических процессов, в частности для обеспечения безопасной работы реакторов полимеризации, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - снижение потерь продуктов полимеризации за счет сокращения их сброса на факел.

На чертеже дана схема устройства регулирования.

Устройство содержит реактор 1 со змеевиком термопары 2, регуляторы 3 подачи антидетонатора в реактор 1, регистратор 4, согласующие усилители 5, дискриминатор 6, компаратор 7, электропневмопреобразова- тель 8, регулятор 9 подачи основного сырья в реактор 1 и преобразователь 10. При этом термопары 2 установлены в местах наиболее резкого повыщения температуры («горячих точках). Электрический сигнал от термопар 2 поступает одновременно на регистратор 4 и через согласующие усилители 5 на дискриминатор 6, который через компаратор 7 передает только максимальный электрический сигнал на электропневмопреобра- зователь 8 регулятора 9 расхода сырья, поступающего в змеевик 1 реактора, и через преобразователь 10 на регуляторы 3 подачи антидетонатора. Входы регуляторов 3 соединяются с выходами преобразователя 10 так, что на каждый регулятор 3 попадает сигнал с дискриминатора 6 от соответствующей термопары 2, а выходы - с регулирующими клапанами 11, установленными на линиях подачи антидетонатора в данную точку змеевика реактора 1.

Устройство работает следующим образом.

При нормальной работе установки с помощью регулятора 9 расхода в змеевик 1 реактора подается определенное заданное

количество сырья. При этом температура во всех точках змеевика реактора 1, измеренная термопарами 2, находится в заданных пределах, что отображается регистратором 4, и одновременно при помощи согласующих усилителей 5 воздействует на схему дискриминатора 6. При этом компаратор 7 не выдает тревожного сигнала на электропнев- мопреобразователь 8, а тот, в свою очередь, на регулятор 9 расхода сырья, поступающего в трубчатый реактор 1. При этом дискриминатор 6 не изменяет величину сигнала, идущего на преобразователь 10 и далее на регуляторы подачи антидетонатора. Регулирующие клапаны 11, связанные с регулято- с рами 9 и 3, остаются в заданных для нормального режима положениях. При повышении температуры выще максимальной в какой-либо точке змеевика реактора 1 увеличивается ЭДС соответствующей термопары 2, что одновременно отражается на по- 0 казаниях регистратора 4 и через согласующие усилители 5 достигает схемы дискриминатора 6. Сигнал с выхода дискриминатора, превыщающий заданную уставку, через преобразователь 10 изменяет сигнал задания J соответствующему регулятору 3 подачи антидетонатора, который воздействует регули- РУЮЩ.ИМ клапаном 11 на подачу его в данную точку змеевика реактора 1, сигнал с выхода дискриминатора 6 через компаратор 7 попадает на электропневмопреобразонатель 0 8, посылающий сигнал коррекции на )егуля- тор 9 расхода сырья в этот з.меевик. Это воздействие прекращается при достижении температуры в данной точке заданного уровня. Таким образом предотвращаются появление неуправляемой реакции полимеризации 5 и залповый сброс непрореа1 ировавшего продукта полимеризации на факел.

Использование предлагаемого устройства гювыщает безопасность обслуживания реакторов полимеризации.