Форсунка для распыливания жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B1/34 B05B1/30 

Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкости и может быть использовано в установках для ускоренного охлаждения металлических изделий при их термическом упрочнении с регулируемым углом встречи между факелом распыливания и охлаждаемой поверхности.

Цель изобретения - новышение эффективности работы форсунки за счет увеличения угла поворота корпуса относительно нодводящего патрубка.

На чертеже изображена форсунка, общий вид с продольным разрезом.

Форсунка для распыливания жидкости содержит корпус 1, установленный с возможностью поворота относительно подводящего патрубка 2, 1паровую опору 3 с осевым каналом 4, обхватываюн ий шаровую опору передний элемент и установленное коак- сиально с переходным элементом зажимное кольцо 5, разме ценное с возможностью перемещения вдоль оси корпуса 1. Кроме того, корпус I установлеп с возможпос- тью осевого неремеп;ения, переходный элемент выполнен в виде установленной с возможностью поворота относительно шаровой опоры 3 полусферы 6 со съемным упорным кольцом 7, прикрепленным к полусфере 6 при помощи винтов 8, гфи этом шаровая опора 3 размещена в полусфере 6 с постоянным зазором и соединена своим входным участком с вь.ход1; з1м участком подводящего патрубка 2, а выходным участком сопряжена с входным участком корпуса 1 и выполнена с радиальными каналами 9, размещенными на ее выходном участке, причем корпус 1 и полусфера б соединена зажимным кольцом 5, а суммарная площадь выходных отверстий радиальных каналов 9, расположенных на сферической поверхности шаровой опоры 3, ограниченной внутренним диаметром корпуса, эк- вивале1ггпа плопдадн осевого канала 4 шаровой опоры 3. 3;i3()p между 1наровой опорой 3 и (олуофс |)ой t3 заполнен резиновым

уплотнительньш элементом 10. Внутри корпуса 1 размепден вкладып 11 с завих- ря ощими и осевым каналами 12 и 13 соответственно, а также сонло в виде сменной вставки 14 с выходным каналом 15. Во вкладонне 11 и сменной вс1 авке 14 просверлены цилиндрические пазы 16 гюд ключ, а корпус 1, вкладып И и сменная вставка 14 образуют камеру 17 смещения.

Форсунка для распыливания жидкости работает следующим образом.

Подаваемая через подводящий патрубок 2 охлаждающая жидкость проходит через осевой канал 4 щаровой опоры 3, сооб- ш,аясь посредством радиальных каналов 9 с полостью, заключенной внутри корпуса 1. Ох- лаждаюп1,ая жидкость, проходя через вкладыш 11, разделяется с по.мощью завих- ряющих каналов 12 и осевого канала 13 па боковые (тангенциальные) и осевой потоки, взаимодействие которых в камере 17 смещения обуславливает завихрение Жидкости с последующим ее выбросом через выходной канал 15 сменной вставки 14 с образованием факела распыливания в форме усеченного конуса. Равноплотность факела достигается путем осевого перемещения сменной вставки 14, осуп.1,ествляемого с помошью вводимого в пазы 16 к.аюча. Необходимый угол встречи факела распьгливания с охлаждаемой поверхностью достигается путе.м поворота полусферы 6 вокруг шаровой опоры 3. Выбранное направление фиксируется вкручиванием до упора корпуса 1 в полусферу 6. При этом соединенное с полусферой 6 винтами 8 упорное кольцо 7 обеспечивает плотный контакт с шаровой опорой 3, а резиновый уплотните; ьный элемент 10 исключает возможность протекания жидкости, подводимой через радиальные каналы 9 к зазору между 1наровой опорой 3 и полусферой 6. Для предотвращения выкручивания Kopisyca 1 из полусферы 6 пред- пазначено зажимное кольцо 5.