Устройство для резки и снятия материала с валка Советский патент 1986 года по МПК B29B7/64 B29K9/00 

Изобретение относится к оборудованию Дотя резки листового MaTepnajia и может быть использовано, нанример, в производстве асбестовых технических изделий.

Цель изобретения - увеличение срока службы оборудования и повышение надежности его работы.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 :- исходное положение режущего механизма относительно валка; на фиг. 4 - положение механизма в начале резки; на фиг. 5 - положение механизма в конце резки; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 1.

W-I

Устройство состоит из каретки 1, ходового винта 2 с правой и левой резьбой, вала 3 со шпоночным пазом. Ходовой винт 2 имеет привод и кинематически связан с валом, например, зубчатой передачей. Каретка 1 имеет в плане П-образную форму и между ее нлеками на валу 3 установлен конический фрикционный диск 4 с закладной нJПOнкoй. На каретке 1 шарнирно закреплен рычаг 5, на конце которого в подшипнике установлен стержень 6, опертый на фрикционный диск 4. На стержень б наматывается срезаемый материал. На 1цеках каретки 1 нларнирно установлены нож-съемник 7, выполненный в виде 11,1астины, и режущий ролик 8, имеющий форму цилиндра. Нрижим ножа-съемника 7 и режущего ролика 8 к поверхности валка 9 осуществляется, например, с помощью пружины 10 и рукоятки 11. Вместо пружин могут быть использованы гидро- или пнев.мо- цилиндры, электро.магниты и т. п.

Коническая форма фрикционного диска 4 обусловлена тем, что резка материала и намотка ленты происходят под углом к образующей валка 9, а вал 3 и винт 2 расположены вдоль образующей валка, так как лезвие ножа-съемника 7 расположено и перемещается вдоль образующей, иначе оно не будет прилегать к валку 9 и не обеспечит надежный съе.м. Таким образо.м, вал 3 расположен вдоль, а стержень 6 - под углом к образуго- щей валка 9. Поэтому связывающий их фрикционный диск 4 имеет коническую форму.

Угол конуса зависит от щирины срезае.мой ленты и диаметра валка 9. Цилиндрическая поверхность режущего ролика 8 выполнена рифленой, что позволяет исключить проскальзывание и сминание материала, особенно тонкого, обеспечивая качественный рез.

Устройство работает следующи.м образом.

После того, как материал сфор.мован и кромки его обрезаны обычными дисковыми ножами, вручную срезается узкая короткая полоса материала с левой стороны валка. Включается привод ходового винта 2 и каретка 1 подводится к краю материала над висящей полосой так, что нож-съемник 7 останавливается против поверхности валка 9, а режущий ролик 8 - против наформованного материала. Нривод ходового винта выключается. Нож-съемник 7 прижимается к поверхности валка 9, а режущий ролик 8 - к материалу. Конец полосы закрепляется на стержне 6, например заводится в прорезь, и вращением стержня 6 вручную полоса натягивается. Одновременно включается привод вальцев и привод ходового винта 2. Резка идет без остановок пока ролик 8 не сойдет с поверхности материала. Материал при резке отделяется от поверхности валка 9 ножом-съемнико.м 7 и попадает под вращающийся режущий ролик 8 который контактирует с боковой гранью ножа-съемника 7. Таким образом происходит резка над поверхностью валка 9, что полностью исключает его повреждение. Регулировка при переходе на другую толщину материала не требуется. Лента наматывается в рулон, так как вал 3 при помощи закладной (скользящей) щпонки вращает фрикционный диск 4, контактирующий с рулоном.

В момент, когда режущий ролик 8 сойдет с поверхности .материала, выключается привод вальцев и привод ходового винта 2. Однако валок 9 по инерции продолжает вращаться и нож-съемник 7 снимает остаток материала, который выбирается вручную. Готовый рулон снимают, нож-съемник 7 и режущий ролик 8 отводят от поверхности валка 9 и включением привода ходового винта 2 каретка 1 отводится в крайнее левое положение за горец валка.

A-A

фl/s.J

фиг. 4

9 7

6-6

70

фиг. 6

фиг. 5

Составитель Н. Рухлядева Техред И. ВересКорректор В. Бутяга

Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4