СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ВИНТОВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ИЛИ ПРОВОЛОКИ Советский патент 1969 года по МПК B21F3/02 

Описание патента на изобретение SU242111A1

Известны станки для навивки винтовой цилиндрической спирали из металлической полосы или ироБолоки, Содержащие вращаемый навивочный вал и каретку, несущую для подачи навиваемого материала и перемещаемую вдоль вала с помощью механизма подачи, представляющего собой ходовой винт и ходовую гайку, смонтированную в каретке.

Предлагаемый станок содерлсит дополнительно устройство для натяжения основы под ворс, размещенное на каретке, и механизм образования ворса, смонтированный на неподвижном основании и выполненный в виде вращаемого на валике ротора, с закрепленной в нем одним концом оправкой. Последняя служит для навивки на нее проволоки, поступающей с разматывателя, которым снабл :ен механизм образования . Станок имеет также качающийся, разрезающий проволоку с образованием ворса, нож, который имеет привод от валика ротора и закрепленную на свободном .конце оправки планку, которая направляет ворс на натянутую основу. Это создает условия для возмолшости изготовления круглых винтовых щеток путем налол ения ворса на .спираль.

ствует с качающимся для продвижения ворса по оправке.

Станок отличается тем, что устройство для натял ения основы под ворс снабл ено механизмом смазки основы и содержит блок, направляющий основу на вал, тормозные колодки для натялхения основы и гидросиломер для измерения усилия натял ения, снабженный валками, которые образуют риски для укладки в них ворса.

Па фиг. 1, 2 и 3 изобралсен предлагаемый станок iB трех проекциях; на фиг. 4 - механизм налол-сения ворса.

Станок содержит раму / со щитами 2, соединенными мелсду собой балками 3 и 4. Па балке 3 на роликах расположена каретка 5. Во вращающихся опорах между щитами находится ходовой вал 6 с гайкой 7, укрепленной на каретке. Па гайке закреплена площадка 8 с вальцами 9. Для вращения ходового винта и вала iO, установленного в патроне 11, имеется редуктор 12 с электродвигателем 13. Вальцы снабл ены опорной вилкой 14 с роликами. Бухта металлической полосы устанавливается в вилку 15, закрепленную в гнезде каретки.

вы 18, механизм 19 смазки основы, содержащий эксцентрик.

Механизм образования ворса содер 1Ит стол 20, на котором установлен ротор 21 с закрепленной в нем одним концом оправкой 22. К столу прикреплена ллощадка 23 с роликами 24, перемещаемая по балке 25 и несущая разматыватель 26 проволоки. На борту ротора укреплено проволоковыпрямительное устройство 27. ОправКа снабжена ножом 28, качающимся посредством эксцентрика 2Э, который установлен на валике ротора. Со стороны ротора на оиравке укреплен двунлечий рычаг 30, взаимодействующий с качающимся ножом системой рычагов 31. На другом конце оправки имеется направляющая планка 32, служащая для устилания ворсом основы. Отключение ходового вала осуществляется ручкой 33, а вращение ротора электродвигателем 34.

В иатрон устанавливают вал, а в вилку бухту металлической нолосы. Конец полосы пропускают между валками в вальцах и приваривают к концу вала. Затем включают ручкой ходовой винт, при этом гайка перемещает каретку вдоль вала и навивает на него винтовую спираль из нолосы, лредварительно изгибаемой и гофрируемой валками вальцов. По окончании навивки спираль приваривают к другому концу вала. Основу иропускают через смазочный механизм, через тормозные колодки и через валки гидросиломера, образующие риски, в которые укладывается ворс, через направляющий блок и прикрепляют к валу.

В разматыватель устанавливают бухту проволоки, предназначенной для изготовления ворса, конец -протаскивают через центр ротора и проволоковыпрямительное устройство на щит. При вращении ротора проволока навивается на оправку и периодически разрезается ножом. Продвигаясь .по оправке с помощью двуплечего рычага, ворс попадает по направляющей планке на основу, которая затягивает

его на спираль вала. В конце навивки основу приваривают к валу.

Предмет изобретения

1.Станок для навивки винтовой цилиндрической спирали из металлической полосы или проволоки, содержащий вращаемый вал и каретку, несущую державку для подачи навиваемого материала и перемещаемую вдоль вала с помощью механизма подачи, представляющего собой ходовой винт и ходовую гайку, смонтированную в каретке, отличающийся те.м, что, с пелью возможности изготовления круглых винтовых щеток путем наложения ворса на спираль, предварительно образованную навивкой полосы иа вал, ои сиабжен размещенным на каретке устройством для натяжения основы под ворс и смонтированным на неподвижном основании механизмом образования ворса, выполненным в виде вращаемого на валике ротора с закрепленной в нем одним концом оправкой, служащей для навивки на нее проволоки, поступающей с разматывателя, которым снабжен этот механизм; качающегося, разрезающего проволоку с образованием ворса ножа, имеющего привод от валика ротора, а также закрепленной на свободном конце оправки планки, направляющей ворс на натянутую основу.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что в механизме образования ворса со стороны ротора установлен двуплечий рычаг, взаимодействующий с качающимся ножом для продвил ения ворса по оправке.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что устройство для натяжения основы лод ворс снабжено механизмом смазки основы и содержит иаправляющий основу на вал блок, тормозные колодки для натяжения основы, а также гидросиломер для измерения усилия натяжения, снабженный валками, образующими риски для укладки в них ворса.

Похожие патенты SU242111A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2195381C2
Устройство для изготовления пружин 1979
  • Садов Юрий Алексеевич
  • Зябрев Валерий Елисеевич
  • Катков Вадим Николаевич
SU860924A1
Станок для изготовления пружин с отогнутым концом 1971
  • Резанов Геннадий Михайлович
  • Шеин Виталий Петрович
SU438478A1
Устройство для изготовления пружин 1972
  • Давлад Виктор Тимофеевич
  • Меженный Георгий Яковлевич
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Куприй Валерий Тимофеевич
  • Конюшко Евгений Петрович
  • Бойко Игорь Владимирович
SU483180A1
Способ подготовки металлической проволоки перед навивкой винтовых пружин 2022
  • Жгулев Александр Геннадьевич
  • Баринов Алексей Петрович
RU2785202C1
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса 1973
  • Бурляев Василий Алексеевич
SU720566A1
Станок для изготовления арматурных каркасов железобетонных труб 1990
  • Шепелевич Николай Иосифович
  • Чеснаков Петр Гаврилович
  • Кушнир Дмитрий Николаевич
  • Клюйко Анатолий Григорьевич
  • Соловьев Анатолий Афанасьевич
  • Чистяков Валерий Михайлович
SU1791597A1
Автомат для навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНия иХ HA чАСТи 1979
  • Ананьев Александр Михайлович
  • Ананьев Александр Александрович
SU846007A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ 2003
  • Викторов В.А.
  • Курочкин Е.Д.
  • Чубаров В.П.
  • Ежова Е.В.
  • Ильин А.Т.
RU2243845C1
Устройство для изготовления пружин 1982
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Попко Николай Антонович
SU1097419A1

Иллюстрации к изобретению SU 242 111 A1

Реферат патента 1969 года СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ВИНТОВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ИЛИ ПРОВОЛОКИ

Формула изобретения SU 242 111 A1

SU 242 111 A1

Даты

1969-01-01Публикация