Изобретение относится к пастам, предназначенным для нанесения огнеупорных надписей на титановых сплавах при их тепловой обработке.
Целью изобретения является улучшение жаростойкости и адгезии покрытия .
Кварцевый песок, окись алкминия окись бария, окись хрома и йодистый кадмий используют в виде порошков технической чистоты дисперсностью 60-100 мм. .
В качестве жидкого стекла используют калиевое или натриевое жидкое стекло с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,35-1,50 г/см в виде водного раствора.
Соляная кислота применяется в виде водных растворов концентрацией 2-4%.
Процесс приготовления паст следующий .
В соляную кислоту или криолит вводят требуемое количество жидкого стекла и полученную смесь перемешивают. Затем в смесь добавляют требуемое количество указанных порошкообразных компонентов с последующим перемешиванием общей смеси до однородной консистенции. Приготовленную таким способом пасту применяют для
нанесения надписей с использованием либо специальных трафаретов, либо обычньо; подручных средств - кисточкой, шпателем и т.п.
Надписи наносят на пластины из титановых сплавов, которые помещают в муфельные печи при 450-750 С (наиболее характерная температура для термообработки титановых сплавов) и
выдерживают в печи в течение 1-2,5 ч (наиболее характерная продолжительность термообработки), причем пластины в печах размещают таким образом, чтобы нанесенные надписи располагались под угЛ ом 45° в горизонтальной, вертиксшьной и потолочной плоскостях (наиболее характерные условия термообработки различных деталей и узлов)„
Во всех опытах качество нанесен- HbiK надписей после тепловой обработки оценивают визуально по условной 5-бальной шкале, при этом балл 5 соответствует четким (ярким) надписям без следов осыпания пасты, а баллы 1 и 2 характеризуют надписи с полностью осыпавшейся пастой при слабой четкости (яркости) надписи,
Результаты испытаний приведены в табл, 1 и 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паста для нанесения огнеупорных надписей | 1983 |
|
SU1098654A1 |
Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах | 1983 |
|
SU1157035A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ОГНЕУПОРОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЯХ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2003 |
|
RU2231512C1 |
ТИТАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДА | 2006 |
|
RU2349992C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2010 |
|
RU2453510C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ПОКРЫТИЯ, ПРЕМИКС, ПОДЛОЖКА С ПОКРЫТИЕМ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОДЛОЖКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ПОКРЫТИЯ | 1997 |
|
RU2182161C2 |
Способ изготовления защитного покрытия | 2015 |
|
RU2613397C1 |
ДЕТАЛИ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА АЛЮМИНИЯ С КРЕМНИЕМ | 2000 |
|
RU2243865C2 |
ЭЛЕМЕНТ ЯЧЕЙКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1993 |
|
RU2125123C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2260569C1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Паста для нанесения огнеупорных надписей | 1972 |
|
SU485094A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах | 1983 |
|
SU1157035A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-04—Подача