Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах Советский патент 1985 года по МПК C04B35/00 B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1157035A1

СП

о со

СП Изобретение относится к термической обработке, конкретнее к пастам предназначенным для нанесения огнеупорных надписей на алюминиевых спл вах при их тепловой обработке. Целью изобретения является повышение качества надписей путем улучшения адгезионных свойств огнеупорн пасты. Совместное введение в пасту известных компонентов: кварцевого пес окиси алюминия, окиси хрома и окиси бария придает пасте требуемую консистенцию, четкость (яркость) надпи сей и их приемлемую жаростойкость. Введение в состав предлагаемой пасты таких компонентов, как ХЛОРИС ТЫЙ аммоний и криолит, придает ей принципиально новые свойства, позво ляющие улучшить адгезию пасты (за Счет достижения идентичных с алюминиевыми сплавами значений коэффициентов теплового расширения), что позволяет добиться устойчивости нан сенных надписей, в том числе при их расположении на вертикальной или потолочной плоскостях. Указаннь(й эффект обусловлен благоприятной ролью новых компонентов в обеспечении значительно более высоких характеристик сцепляемости пасты с поверхностью металла вследствие протекани положительно сказывающихся физикохимических процессов и дискретного изменения (повьппения) физических свойств самой пасты. При содержании хлористого аммони и криолита ниже нижнего предела не достигается требуемой адгезии пасты с поверхностью деталей и узлов из алкминиевых сплавов, особенно при расположении надписей на вертикальной и потолочной плоскостях, содерж ние же указанных компонентов вьш1е верхнего предела практически не оказывает дальнейшего положительног влияния на качество. Только совмест ное .введение в пасту новых элементо дает положительный эффект. Для оценки влияния новых компонентов на свойства пасты испытаниям подвергают ряд ее составов, в которых;, наряду с известными компонентами 6 известных пределах (те. 5-8% кварцевого песка, 4-6% окиси алюминия, 15-20% окиси бария, tO15% окиси хрома и жидкое стекло остальной, дополнительно раздельно и совместно вводят 3; 5; 8; 10{ 15% хлористого аммония и 5; 7; 13; 15, 20% криодита. Аналогичным испытаниям подвергают состав известной пасты, в которой содержание компонентов берут по верхнему и нижнему пределам (табл. 1). Надписи с помощью паст, указанных в табл. 1, наносят на пластины из алюминиевых сплавов, которые помещают в муфельные печи при 420-450 0 причем пластийы в печах размещают таким образом,чтобы нанесениенадписи располагались под углом 45 , в вертикальной и потолочной плоскостях,что моделирует наиболее характерное условие термообработки различных деталей и узлов. Во всех опытах качество нанесенных надписей оценивают визуально по условной 5-бальной шкале, при зтом бал 5 соответствует четким надписям без следов осыпания пасты, а баллы И и 2 характеризуют надписи с полностью осыпавшейся пастой при слабо различимой четкости надписей. Результаты.испытаний приведены в табл. 2. Как видно иэ табл. 2, предлага-. емая паста обеспечивает более высокое качество воспроизведения надписей после термообработки, что . достигается за счет резкого повышения адгезии пасты к металлу и уменьшения ее осыпаемости за счет достижения приемлемых показателей теплофизических свойств. Предлагаемая паста в отличие от известной (составов 1 и 2) позволяет достичь качественных надписей на вертикальной и потолочной пдоскостях при маркировке деталей и узлов из алюминиевых сплавов, подвергаемых тепловой обработке. Предлагаемая паста не содержит дефицитных компонентов, отличается простотой в производстве и может быть использована на подвергаемых термообработке узлах и деталях конструккий из алюминиевых сплавов. Она может быть применена во всех отраслях народного хозяйства, специализирующихся В выпуске указанного оборудования.

I t 0)

о ed оr IM

О b SB r - 1- 1Л

I к Ф

о «a оГ-. N

о t- as r - I

.I

IR0

О«6Оо in

оЬж 00 ГЧ т- чО

I 5

и я о- о 1Л

о н я со см о . I

i

л о

00 го ,

f- я . г. - -1ЛI

« о

in

со tn

- о «n

00 С4 ОI

.

IT о

1Л - I

I 5 «

о (О оЮ

о Ь я 1Л -

iOI

Похожие патенты SU1157035A1

название год авторы номер документа
Паста для нанесения огнеупорных надписей 1983
  • Коляда Александр Александрович
  • Радомысльская Надежда Никитична
  • Давидчук Павел Иванович
SU1098654A1
Состав огнеупорной пасты для надписей на титановых сплавах 1985
  • Коляда Александр Александрович
  • Радомысльская Надежда Никитична
  • Давидчук Павел Иванович
SU1242502A1
Состав для хромирования стальных изделий 1983
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Иванчикова Галина Филатовна
  • Соколова Наталья Владиславовна
SU1109471A1
Состав сварочной порошковой проволоки 1981
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Пархоменко Анатолий Григорьевич
SU956205A1
Смесь для хромирования стальных изделий 1983
  • Коляда Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
  • Захарова Альбина Макаровна
  • Иванчикова Галина Филатовна
  • Соколова Наталья Владиславовна
SU1109472A1
Состав электродного покрытия 1982
  • Коляд Александр Александрович
  • Давидчук Павел Иванович
SU1018836A1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1999
  • Каримова С.А.
  • Павловская Т.Г.
  • Тарараева Т.И.
  • Жирнов А.Д.
  • Подольская С.А.
RU2157425C1
Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в цементуемой среде 2021
  • Костин Николай Анатольевич
  • Колмыков Валерий Иванович
  • Костин Николай Николаевич
  • Трусова Елена Владимировна
RU2757021C1
Брикет для плавки алюминиевых сплавов 1980
  • Калашников Геннадий Константинович
  • Суслов Михаил Витальевич
  • Каплуновский Юрий Аркадьевич
  • Колотилов Владимир Иванович
  • Тимошкин Василий Иванович
  • Голодягин Григорий Константинович
SU939577A1
Состав для хромирования сталей и сплавов и способ его использования 1981
  • Горячев Петр Терентьевич
  • Евтухов Василий Иванович
  • Генель Виктор Аркадьевич
  • Макарова Инна Александровна
SU1022999A1

Реферат патента 1985 года Состав огнеупорной пасты для получения надписей на алюминиевых сплавах

СОСТАВ ОГНЕУПОРНОЙ ПАСТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАДПИСЕЙ НА АЛЮМИНИЕВЫХСПЛАВАХ , включаняций жидкое стекло, окись хрома, окись алишиния, окись бария и кварцевый песок, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества надписей путем улучшения адгезионных сёойств огнеупорной пасты, она дополнительно содержит криолит и хлористый ако4оний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Кварцевый песок 5,0-8,0 Окись алкАшния 4,0-6,0 Окись бария 15,0-20,0 Окись хрома 10,0-15,0 Хлористый аммоний 5,0-10,0 Криолит7,0-15,0 3 Жидкое стекло -Остальное

Формула изобретения SU 1 157 035 A1

ш

Ч «у Гм I

о t я ш 1П

. о

(N1 г о 1 я

, ю о еЧ .р- - s

к о и

ё .1

(в ю

п

I

а

а

а

и о

«л I

и

Д

Vп41

ияо

оf-я

я п

б I

к о Условия термообработкидеталей При расположении в печи под углом 2 2 22 При расположении на вертикальной 2 2 22 плоскости В потолочном 1 1 1 1 1 1 положении

Таблица 2 Оценка надписей, баллы, сделанных пастой состава DIIJXrillfrJZIQIliEiLriLl 25555 3 3 2455 5 2 2 134 5 5 1 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1157035A1

Клебанов А.П
Общая технология термической обработки, М., Машгиз, 1978, с
Нефтяная топка для комнатных печей 1922
  • Федоров В.С.
SU326A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Авторское свидетельство СССР по заявке « 3612281/22-02,, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 157 035 A1

Авторы

Коляда Александр Александрович

Радомысльская Надежда Никитична

Давидчук Павел Иванович

Даты

1985-05-23Публикация

1983-12-21Подача