Изобретение относится к металлургии, в част юсти к разработке составов сплавов для раскисления и легирования стали.
Цель изобретения - повышение стойкости при хранении на воздухе.
Рассыпание сплава происходит в результате взаимодействия фосфидов, вьщеляющи ся по границам зерна, G влагой воздуха. Наличие в сплаве Мп Ol мас.%) повышает его склонност к рассьшанию вследствие того, что в присутствии марганца сильно огрубляется микроструктура слитка и значительно увеличивается хрупкость фазовых составлякицих сплава.
Введение бора предотвращает рассыпание . Бор сильно измельчает структуру сплава, при этом фосфиды более равномерно распределяются в массе сплава, исчезают грубые вьщеления нестойких соединений по границам зерен. При содержании бора менее 0,1 мас.% повышение стойкости не наблюдается вследствие недостаточного измельчения зерна. Увеличение содержания бора в сплаве более 0,3 мас.% экономически не выгодно, так как дальнейшего измельчения зерна и, соответственно,, повышения стойкости не происходит.
Пример. Сплавы предлагаемого состава выплавляют в алундовых тиглях в печи Таммана с использованием фер- робора ФБО (содержание В 20%), ферро- силиция ФС-75 (содержание Si 76,4%), кремния КР (содержание Si 98,4%), ферромарганца ФМп(содержание Мп 78,5%), Первичного алюминия, ферро- фосфора (содержа1ше Р 20,4%) и х.ч. железа марки ЖР-008.
Результаты испытаний стойкости при хранении сплавов на воздухе приведены в таблице.
Предлагаемый сплав по сравнению с известным обладает высокой стойкостью при хранении на воздухе. Устранение рассыпания сплава исключа- ет выделение ядовитых и самовоспламеняющихся газов, что.улучшает условия труда в разливочных пролетах ферросплавного производства, облегчает транспортировку и хранение сплава, повышает усвоение легирующих элементов при использовании сплава в сталеплавильном производстве.
Со;|дается возможность выплавлять ферросилиций, содержащий марганец, производство и потребление которого
ограничено ввиду нестабильности при хранении на воздухе.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения сплава для раскисления и легирования стали | 1987 |
|
SU1468951A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ХЛАДОСТОЙКОГО СВАРИВАЕМОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ | 2014 |
|
RU2569619C1 |
| Способ плавки ферросилиция с повышенным содержанием марганца | 1985 |
|
SU1276681A1 |
| Экзотермический брикет для легирования и раскисления чугуна | 1984 |
|
SU1186682A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СВАРИВАЕМОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2551324C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ХЛАДОСТОЙКОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ | 2018 |
|
RU2674797C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СВАРИВАЕМОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2578618C1 |
| Способ производства высокопрочного хладостойкого листового проката | 2023 |
|
RU2806645C1 |
| АЛЮМИНИЙ-МЕДНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2011 |
|
RU2556247C2 |
| Чугун | 1990 |
|
SU1723180A1 |
| Электротермический ферросилиций | |||
| Базисный дальномер | 1925 |
|
SU1415A1 |
| Сальников Г.И | |||
| и др | |||
| Резервы производства ферросплавов путем оптимизации их состава | |||
| - Сталь, 1983, № 6, с | |||
| Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1986-07-07—Публикация
1985-01-07—Подача