Существующие устройства с магазином, в которых заготовки своим весом опускаются по желобу на площадку и оттуда толкателем по одной щтуке подаются в зону обработки, пригодны для тел вращения (порщней, пальцев, колец и других деталей).
Предлагаемое устройство предназначено для автоматической подачи в вертикально-прошивные станки деталей типа автомобильных вкладышей. В этом устройстве применена каретка для перемещения вкладышей в рабочую позицию, снабженная откидывающейся опорной площадкой для предварительного приема необработанного изделия и выдвижными поворотными крючками для закрепления изделия в гнезде каретки при ее передвижении. В желобе-магазине этого устройства применен щибер и направляющие для загрузки изготовляемых изделий.
На фиг. 1 изображен схематически продольный разрез устройства со снятым магазином; на фиг. 2 - устройство в плане; на фиг. 3 - продольный разрез магазина; на фиг. 4 - сбрасыватель, в плане.
Предлагаемое устройство выполнено на базе вертикально-прошивного станка, предназначенного для прошивки автомобильных вкладышей, и состоит из магазина / и каретки 2, снабженной откидной площадкой 3 и гнездом 4 и имеющей поворотные крючки 5.
Магазин 1 расположен над кареткой 2 и закреплен вертикальными болтами в трех точках 6, две из которых расположены на боковых стойках 7 и одна на правом выступе корпуса 8.
Обрабатываемые изделия 9 типа вкладыша загружаются стопкой вручную в вертикальный канал 10 магазина / и направляются в нем линейкой // и направляющими 12. Пижнее изделие входит в головку сбрасывателя 13 и индивидуально направляется линейкой 14 и направляющими 15. Вся стопка обрабатываемых изделий 9 лежит на плите /.
№ 124269- 2 -
Сбрасыватель 13 снизу прижимается к корпусу магазипа / и направляется крышкой 17. В его вырез вложена сжатая пружина 18, одним концом упирающаяся в сухарь 19, а вторым нажимающая на сбрасыватель 13, вследствие чего сбрасыватель своими болтами, завинченными в отверстия 20, упирается в крыщку 17.
При движении каретки 2 по стрелке М она планкой 21 зацепляет сбрасыватель 13 и, сжимая пружину 18, отводит его в крайнее правое положение, вследствие чего вместе со сбрасывателем 13 отходит вправо нижнее обрабатываемое изделие 9, которое далее поступает вниз на откидную площадку 3. Одновременно сбрасыватель 13 своей верхней плоскостью отсекает всю стопку оставшихся обрабатываемых изделий 9, не давая им возможности провалиться вниз.
Для направления падения обрабатываемого изделия на откидную площадку 3 на плите 16 предусмотрен откидной сектор, а на линейке 14 - линейка-удлинитель, входящие в зону каретки 2 и откидывающиеся при ее движении.
Откидная площадка 3, входящая в паз гнезда 4 каретки 2, подвещена на оси 22, вокруг которой она может вращаться; оттягиваемая вниз пружиной 23, она передвигается вместе с кареткой 2 и в момент, когда каретка 2 находится в крайнем правом - загрузочном - положении, нижней своей стороной лежит на Т-образном болте 24, который не дает ей возможности упасть вниз.
Когда обрабатываемое изделие 9 попадает на откидную площадку 5, каретка 2 вместе с откидной площадкой 3 начинает передвигаться в обратную сторону, по стрелке N, к броши, а крючки 5 под действием пружины 25 начинают затягивать обрабатываемое изделие 9 в гнездо 4. Т-образная щляпка болга 24 выбрана такой щирины, чтобы за время скольжения по его поверхности откидной площадки 3 крючки 5 успели плотно зажать обрабатываемое изделие в гнезде 4. Пройдя щляпку болта 24, откидная площадка 5 под действием пружины 23, поворачиваясь вокруг оси 22, падает вниз, а обрабатываемое изделие 9, зажатое крючками 5 в гнезде 4, подается под брошь вертикально-прошивного станка и поджимными планками запирается в гнезде 4. На колодке броши станка закрепляются два штыря, которые длиннее броши, вследствие чего при опускании броши вниз они нажимают на боковые выступы 26 крючков 5 и разворачивают их, давая свободный проход броши, производящей прошивку обрабатываемого изделия 9.
При движении каретки 2 по стрелке N на брошь сбрасыватель 13 под действием пружины 18 также начинает передвигаться по стрелке Л до упора болтов, ввинченных в отверстия 20, в направляющую крышку 17, Тогда направляющие 15 сбрасывателя совпадут с направляющими 12 вертикального канала 10 магазина /, вся стопка обрабатываемых изделий 9 опустится вниз, а нижнее обрабатываемое изделие опустится в головку сбрасывателя 13.
После прошивки обрабатываемого изделия 9 каретка 2 опять начинает передвигаться вправо, по стрелке М. Обработанное изделие 9, сидящее в гнезде 4, упирается в выбрасыватель 27 и выбрасывается им из гнезда 4 в вырез 28 и далее по склизу на транспортер. Откидная площадка 3 натыкается на Т-образный болт 24 и поворачивается в исходное положение для принятия очередного обрабатываемого изделия 9.
Ролики 28, надетые на концах кронштейнов 29, которыми крючки 5 упираются в выступы неподвижных симметричных копиров 30, катясь по их кривой, разворачивают крючки 5 в первоначальное положение.
Дальще процесс повторяется.
Описываемое устройство автоматизирует подачу обрабатываемых изделий к станку и увеличивает его производительность.
Предмет изобретения
1.Устройство для подачи, например, автомобильных вкладышей, на вертикально-прошивные станки, снабженное желобом-магазином, отличающееся тем, что, с целью автоматизации подач, каретка для перемещения вкладыщей в рабочую позицию снабжена откидывающейг опорной площадкой для предварительного приема необработанного изделия и выдвижными поворотными крючками для закрепления этого изделия в гнезде каретки при передвижении.
2.В устройстве по п. 1 применение в желобе-магазине шибера.
№ 124269
- 3 -
Физ 2
r
.1
16
NN1 Kxl.
1819
13
Фиг-
