Устройство для автоматической загрузки вкладышей при прошивке их по торцу Советский патент 1962 года по МПК B23Q7/10 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКИ ВКЛАДЫШЕЙ ПРИ ПРОШИВКЕ ИХ ПО ТОРЦУ

Заявлено 30 июня 1961 г. за Лг 736265/25-8 в Комитет по делам изобретений и открытии ири Совете .Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Лэ 2 за 1S62 г.

Известны устройства Дотя автоматической загрузки вкладышей при прошивке их по торцу на вертикально-прошивном станке. Они имеют желоб-магазин, каретку для перемешения вкладышей на рабочую пози.цию, шиберный механизм для закрепления изделия в каретке и механизм для удаления обработанной детали. Однако такие устройства имеют сложную конструкцию и недостаточно полно механизируют процесс прошивки.

В Предложенном устройстве вкладыши удерл иваются в каретке упорами, прикрепленинымп к шиберпой планке. В возвратно-поступательное движение шиберная планка приводится подпружиненным пальцем, па который воздействует натяжной винт, связанный с кареткой. Механиз.м для удаления обработанных деталей взацмоде11ствует с прошивной брошью с ломошью кулачкового .мехапизма. Такая конструкция устройства позволяет полностью автоматизировать процесс лрошнвки вкладышей и упрошает-устройство.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства для автоматической загрузки вкладышей в станок; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 (с кареткой, отодвинутой на загрузочную позицию); на фиг. 3 - загрузочного магазина в плане.

На двух стойках корпуса станка закреплен загрузочный магазин. Корпус магазина состоит из стойки / поперечины 2 и вылета 3. Заготовки (вкладыши) 4 укладываются в магазин друг на друга по вертикали, образуя стопку. Вкладышгг направляются с торца и изнутри линейками 5, а снаружи - линейкой 6. Торцы линеек 5 не доходят до верхней плоскости гнезда 7 на 2 мм, а конец линейки 6 опускается в прорезь этого гнезда, сделанную специально для конца линейк. Под вылетом 3 корпуса магазина монтируется механизм прижима второго

№ 144379

вкладыша. Планка 8 корытообразной формы крепится к вылету 3 и вместе с ним образует направляющую рамки 9. Пружина 10, упираясь в вылет 3 и палец П, постоянно поджимает рамку 9 вправо. Левый конец этой рамки консольный, расширенный и имеет внутри прямоугольное отверстие, через которое проходят концы направляющих линеек 5 и 6 и стопка вкладыщей. Внутри прямоугольного отверстия, к левому концу рамки 5Приварены два клыка 12.

В положении, когда каретка 13 находится в рабочей позиции (фиг. 1) и осуществляется прошивка торцов в-кладыша, а винт 14 нажимает на выступ рамки 9, сжимая пружину 10, вся стопка вкладышей опирается на верхнюю плоскость гнезда 7. Когда каретка 13 пойдет на исходную (загрузочную) позицию, а пружина 10, -освободившись от нажима винта 14, переместит рамку 9 вправо, клыки 12 прижмут второй в стопке вкладыш к линейке 6, задерживая все верхние вкладыши в стопке. Вкладыщ, свободно лежащ ш на поверхности гнезда 7, при подходе каретки 13 на место, упадет вниз на выступы планки 15, прикрепленной к гнезду 7 снизу, заняв положение 4а. Чтобы вкладыш при падении не заклинился на углах гнезда 7 и не соскочил с выступов планки 15, его движение направляют линейки 16 и 6. Линейка 16 прикрепляется к колодке броши, вместе с которой она возвращается в верхнее исходное положение, освобождая путь вкладышу для прошивки. Для прохода линейки 16 в стойке /ив левом конце рамки 9 сделаны прорези. При переходе каретки 13 на рабочую позищию винт 14 вновь нажимает на рамку 9, сжимая пружину 10, а клыки 12 освобождают от зажима очередной вкладыш и вся стопка опускается вниз под действием своего веса. Торцы вкладыша, поданного в гнездо 7, при подходе на рабочую позицию выравниваются, а сам вкладыш зажимается упором 17 и прошивается обычным способом. При опускании колодки брошей вниз линейка 16 проходит сзади прошиваемого вкладыша и во время хода каретки 13 на загрузку, прошитый вкладыш 4 сбрасывается вниз по упору 17, направляемый линейкой 16.

Укладчик прошитых вкладышей помешается внизу. Он состоит из стержня 18 с -наконечником 19 и кронштейна 20 с роликом, двигающимся в пазу конира 21. Копир 21 кронштейном 22 связан с колодкой 23 брошей. Передвижение копиром 21 стержня 18 и смещение прошитого и упавшего вниз вкладыша на наклонный лоток 24 стержнем 18 происходит при перемещении колодки 23 вверх.

Предложенное устройство автоматизирует весь цикл работы -прошивочного станка, освобождая рабочего от управления процессом управления при прошивке.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической загрузки вкладышей при прошивке их по торцу на вертикально-прошивном ставке, снабженное желобоммагазином, кареткой для перемещения вкладыщей на рабочую позицию, шиберным механизмом для закрепления изделия в каретке и механизмом для удаления о-бработанной детали, отличаюшееся тем, что, с целью упрощения конструкции и автоматизации процесса прошивки, вкладыши удерживаются в каретке упорами, прикрепленными к щиберыой планке, приводимой в возвратно-поступательное движение л-одпружиненным пальцем, на который воздействует натяжной винт, связанный с кареткой, а механизм для удаления обработанных деталей взаимодействует посредством кулачкового механизма с прошивной .брощью.

5 2

Вид К