Грохот Советский патент 1986 года по МПК B07B1/42 

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов, в частности к грохотам.

Цель изобретения - повьшенйе надежности работы грохота.

На фиг. 1 изображен грохот с верхним положением подвижной колосниковой решетки; на фиг. 2 - то же с нижним положением подвижной колосниковой решетки; на фиг. 3 - привод в момент опрокидывания сыпучего мате риала; на фиг. 4 - грохот, поперечный разрез.

Грохот включает раму с коробом 1, загрузочным патрубком 2 и приемниками 3 и i выхода надрешетного продукта и выхода готового продукта. В коробе 1 смонтированы неподвижная и подвижная колосниковые решетки 5 и 6 со взаимно чередующимися колосниками. Подвижная колосниковая решетка 6 шарнирно соединена одним концом с коробом 1, а другим концом через рычаги 7 и вал 8 - с цепной передачей 9 привода.

Привод включает лопатки 10 и 11, перпендикулярно расположенные между собой и жестко установленные на валу 12. К концам лопастей жестко прикреплены закрылки 13. На каждом конце вала 12 с наружной стороны короба 1 установлен гидравлический противовес представляющий собой емкость 14, вы полненнуда в форме колена Г-образной формы. Правая часть 15 емкости парал лельна лопасти 11, а левая часть 16 емкости параллельна лопасти 10. Ло- ласти установлены под решетками в зоне выхода продукта.

Вал 12 жестко соединен с маховиком 17 очистки плоскостей.

Грохот работает следующим обра- зом.

Материал из загрузочного патруб

ка 2 попадает на колосниковые решетки 45 шает эффективность очистки колосни- 5 и 6, где разделяется на две фрак- ков и грохочения материала.

ции - подрешетный пающий в приемник 4

продукт, посту- выхода готового

0

5

продукта, и надрешетный продукт, ко- торый попадает на лопасть 10 и накапливается до тех пор, пока не нарушит-- ся равновесие между лопастью 10 и правой частью 15 емкости 14 гидравлического противовеса. Вследствие нарушения равновесия и под действием си лы тяжести материала, лопасти 10 и 11 и емкость 14 гидравлического противовеса поворачивают на против часовой стрелки и жидкость из правой части 15 переливается в левую часть

5 емкости 14. Лопасть 10 занимает вертикальное положение, а лопасть 11 - горизонтальное. Далее процесс повторяется и плоскости 10 и 11 и емкость 14 поворачиваются по часовой стрелке.

При каждом повороте вала 12 привода на 90 по часовой или против часовой стрелки поворачивается вал 8, которьй через рычаги 7 поднимает или опускает подвижную решетку 6. При этом происходит удаление заклинившихся между колосниками кусков .материала и изменение траектории движения материала. Причем, чем больше поток материала грохочения, тем чище очи0 щается колосниковая решетка и повьшш- ется надежность работы грохота.

Очистку лопастей 10 и 11 осуществляют вращением маховика 17 по часовой или против часовой стрелки.

Предлагаемьй грохот в сравнении с известным грохотом позволяет значительно упростить конструкцию, повы- .

сить эффективность процесса грохоче- 1

ния, так как при увеличении потока 0 материала время на накопление материала на лопастях привода уменьшается. Соответственно уменьшается период между встряхиваниями подвижной колосниковой решетки, что повы5

}в

фиг

фиг 2

13/

фиг.З 3

о(

о„.(:

11.

/5

I 11

5 5

.

J

.9 ;4

t

L/

77

..

Редактор А.Долинич Заказ 3741/10

Составитель Б.Петрова

Техред Л.Олейннк Корректор М.Пожо.

Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-3-, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

7

7J

фи5-4