1
Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки крупно- габаритньпс цилиндрических изделий и может быть использовано в различных областях машиностроения, в частности в атомном машино- и -котлостроении для сборки и сварки изделий атомных электростанций, .
Целью изобретения,является повышение производительности путем уменьшения времени на переналадку стенда при расположении сварочного оборудования со стороны приводных роли- коопор,
На фиг. 1 изображен предложенный стенд, вид сверху; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1 ; .на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Роликовый стенд содержит основания 1, холостые 2 и приводные 3 ро- ликоопоры, Основания расположены на рельсах 4, Приводные роликоопоры 3 снабжены приводом 5, редукторами 6 и 7 и соединены с валом соответствующего ролика 8, Холостые роликоопоры 2 соединены с винтом 9, закрепленным в подшипнике 10 и снабженным головкой 11, Роликоопоры 2 установлены на направляющих 12, Основания 1 снабжены фиксаторами 13 их положения на рельсах и кронштейнами 14 с торцовыми упорными роликами 15.
Роликовый стенд содержит насаженную на головку 1 шестерню 16, находящуюся в зацеплении с зубчатыь| колесом 17s насаженным на вал 18 привода 19, при этом конец вала 18 выполнен в виде винта, находящегося в соединении с кронштейном 14, выполненным с .возможностью перемещения по направляющим 20. Передаточное число зацепления шестерни 16 и колеса 17 равно двум. Кронштейны 14 снабжены приводами перемещения роликов 15 в вертикальном и горизонтальном направлени .ях выполненнь1ми в виде ходовых винтов 21 и 22. Ходовой вал 18 установлен в подшипниках 1-0, Соединение ро- ликоопор 2 с винтами 9 осуществлено через гайки 23, установленные на каждом из корцусов указанных ролико- опор. Соединение кронштейнов 14 евин-
439272
тами 18, одни из концов которых выполнены в виде винтов, осуществлено через гайки 24, установленные на каждом из корпусов этих кронштейнов,
5 Перед установкой изделия на роликоопоры 2 и 3 перемещают одно из оснований 1 до тех пор, пока расстояние между роликами 15 будет несколько превьппать длину изделия, закреп0 ляют основание 1 на рельсах 4 при
помощи фиксаторов 13. Затем путем вра- щение винтов 22 отводят торцовые упор- -яые ролики в крайние от изделия положения,. Включают приводы 19, при этом
(5 начинают вращаться винты 9, которые перемещают по направляющим 12 и -20 роликоопоры 2 и кронштейны 14, Приводы 19 работают до тех пор, пока расстояние между роликоопорами 2 и 3
0 не будет соответствовать -диаметру изделия. Так как путь перемещения кронштейнов 14 в 2 раза меньше пути перемещения роликоопор 2, то кронштейны 14 всегда будут находиться на
5 середине между роликоопорами 2 и 3, что будет соответствовать контакту ролика под центром устанавливаемого на роликоопоры 2 и 3 изделия,
Стенд подготовлен к работе, Уста
навливают изделие на роликоопоры 2 и 3 3 вводят торцовые ролики 15 в контакт с торцами изделия. Далее включают приводы 5,вращение валов ко-i торых через редукторы 6 и 7 передается BajtaM роликов 8 роликоопор 3, За счет наличия сил трения между поверхностью изделий и поверхностью роликов 8, вращение от последних передаг ется изделию. Возникающие при обработке изделия продольные усилия вое-- принимаются через ролики 15 крон- штейн 1ми 14.
В целях устранений воздействий, возникающих при наличии биений торцовых поверхностей изделия, в качестве привода продольно Г о перемещения ролика 15 на одном из кронштейнов 14 могут быть использованы гидро- Ц илиндры или же воздействие на ролик 15 от винтовой передачи может передаваться чер.ез пружину.
77
(pus.l
-Г5
fS-d ir
о ---т у- - - l;r---у ---------- J.J
../ . ., -...- Xii iUSi iiliiv- S
Составитель В.Клоков Редактор М.Бандура .Техред И.Попович: Корректор Л.Пи.липенко
Заказ 3751/15 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Ji
UI .J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки и вращения цилиндрических изделий при сварке | 1984 |
|
SU1247219A1 |
Роликовый стенд для вращения цилиндрических изделий при сборке и сварке | 1981 |
|
SU1031707A1 |
Стенд для вращения цилиндрических изделий при сварке | 1981 |
|
SU969493A1 |
Роликовый стенд для сборки под сварку обечаек цилиндрического корпуса друг с другом и обечайки цилиндрического корпуса с днищем | 2015 |
|
RU2609600C1 |
Установка для обработки цилиндрических изделий | 1990 |
|
SU1773656A1 |
Стенд для сборки и вращения в процессе сварки кольцевых стыков обечаек | 1977 |
|
SU732109A1 |
Роликоопорный стенд | 1983 |
|
SU1222473A1 |
Роликовый стенд для сборки и сварки цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1031706A1 |
Роликовый стенд | 1979 |
|
SU889355A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Севбо П.И | |||
Конструирование и расчет механического сварочного оборудования | |||
Киев, Наукова Думка, 1978, с | |||
Искусственный двухслойный мельничный жернов | 1921 |
|
SU217A1 |
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1983-12-23—Подача