Устройство для распаковки бутылок Советский патент 1986 года по МПК B65B21/04 

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью плавного опускания очередного ряда бутылок в зону выталкивания для исключения боя бутылок и шума в процессе работы, механизм выталкивания содержит платформы с укрепленными на них роликами, выполненными из упругого материала и имеющими на внешней стороне кольцевые пазы и систему шарнирно соединенных рычагов для взаимодействия с платформой.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм ориентирования состоит из смонтированных с возможностью возвратно-поступа1

Изобретение относится к разгрузочно-по- грузочным устройствам и может быть использовано в пищевой и химико-фармацевтической промышленностях для выгрузки бутылок из контейнеров, сформированных рядами в накладку и, в частности, связанных проволокой.

Целью изобретения является возможность расформирования пакета бутылок, связанных проволокой, плавное опускание очерёдного ряда бутылок в зону выталкивания для исключения боя бутылок и щума в процессе работы и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство для распаковки бутылок, общий вид; на фиг. 2 - механизм ориентирования бутылок и механизм выталкивания в момент выталкивания ряда бутылок влево; на фиг. 3 - то же, в момент поворота центрального рычага и смены положения платформ; на фиг. 4 - то же, в момент выталкивания ряда бутылок вправо; на фиг. 5 - механизм удаления проволоки; на фиг. 6 - вид А на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 9 - механизм отрезания проволок ; на фиг. 10 - вид Г на фиг. 9.

Устройство состоит из кассеты 1, имеющей форму пакета бутылок 2, механизма 3 порядного выталкивания бутылок, механизмов 4 ориентирования бутылок в вертикальное положение, расположенных с противоположных сторон кассеты 1 транспортеров 5 отвода ориентирования бутылок, механизма 6 отрезания проволоки 7, механизма 8 удаления проволоки 7, при этом на боковых стенках кассеты 1 образованы пазы 9 и 10 для удаления проволоки.

Механизм 3 порядного выталкивания состоит из выталкивающей планки 11, жестко закрепленной своими концами с втулками

тельного движения штанг с пазами, расположенных в последних осей, укрепленных на них кулис и шарнирно смонтированных поворотных площадок.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм удаления проволоки содержит приводной и прижимной барабаны, разделенные на части, и укрепленные между последними с возможностью колебательного движения захваты.

5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом блокирования, содержащим шарнирно закрепленную на кассете планку для взаимодействия с концевым выключателем.

12 (одна втулка не показана), которые могут перемещаться вдоль направляющих 13. К втулкам 12 могут быть шарнирно присоединены две платформы 14, состоящие из

шарнирно соединенных рычагов 15, осей 16 и надетых на оси с возможностью вращения фигурных роликов 17, выполненных из упругого материала и имеющих на внешней стороне фигурные пазы. Фигурные ролики удерживают бутылки в том положении, в котором они находились в кассете. Платформы соединены между собой центральными рычагами 18 (показан один рычаг), обеспечивающими одновременное изменение уровней платформы 14 в крайних положениях. Движение механизму 3 выталкивания задается цепями 18 и 19 (показана одна цепь), огибающими приводные звездочки 20 и оборотные звездочки 21 и шарнирно сое- динеьшыми с центральными рычагами 18. Механизм 4 ориентирования бутылок

может состоять из поворотной площадки 22 с впадинами для фиксирования бутылок в заданном положении, криволинейной опоры 23, имеющей горизонтальный участок, способный разместить один ряд б утылок. Поворотная площадка соединена с осью 24, на которой закреплена кулиса 25, которая может совершать возвратно-поступательные движения с выстоем, взаимодействуя через кулисный камень 26 со штангой 27, закрепленной на втулке 12 и имеющей паз 28.

Для возврата поворотной площадки 22 в исходное положение установлена пружина 29 Механизм 6 отрезания проволоки состоит из двух лезвий 30, в хвостовиках которых имеются пазы 31. Лезвия соединены между собой и толкателе.м 32 осью 33. На конце

толкателя закреплен ролик 34, находящийся в зацеплении с кулачком 35. Толкатель 32 установлен с возможностью продольного перемещения в направляющей 36, неподвижно закрепленной на кронштейне 37. На кронштейне 37 неподвижно закреплены также упоры 38, которые входят в пазы 31 лезвий 30.

Механизм удаления 8 проволоки может состоять из приводного барабана 39 и прижимного барабана 40, которые посажены на валы 41 и 42 и состоят из двух частей, между которыми установлены с возможностью поворота относительно валов 41 и 42 захваты 43, закрепленные винтами 44 через кольца 45 к звездочкам 46, посаженным на подшипники 47. Захваты 43 могут совершать возвратно-колебательное движение с зыстоем с помош,ью цепей 48, звездочек 49, зубчатых колес 50 и зубчатых реек 51, на концах которых закреплены ролики 52, находящиеся в зацеплении с кулачками 53. Прижимной барабан 40 с помощью пружины 54 прижат к приводному барабану 39.

Для исключения возможности попадания, пакета бутылок, связанных проволокой, в зону выталкивания имеется механизм блокирования, представляющий собой шарнирно укрепленную на кассете 1 планку 55, взаимодействующую с концевым выключателем 56.

Общий привод устройства состоит из элек.- тродвигателя 57, редуктора 58, который передает крутящий момент на вал 59.

Крутящий момент от вала 59 к приводной звездочке 20 механизма выталкивания передается через звездочки 60, цепи 61, звездочки 62.

Кулачки 35 механизма отрезания проволоки приводятся в движение от звездочки 21 с помощью звездочки 63, цепи 64, звездочки 65 и пары конических зубчатых колес 66.

Кулачок 53 механизма удаления проволоки приводится в движение от вала 59 с помощью звездочки 67, цепи 68 и звездочки 69. Привод барабана 39 осуществляется автономным электродвигателем (не показан).

Транспортеры 5 отвода бутылок оснащены направляющими 70.

Устройство работает следующим образом.

Пакет бутылок подается в кассету 1. В момент, когда пакет неподвижен и бутылки 2 занимают положение, показанное на фиг. 9 и 10, кулачок своим выступом набегает на ролик 34, перемещая при этом толкатель 32 с лезвиями 30. Ввод лезвий в кассету сопровождается одновременным их замыканием за счет неподвижных упоров 38, в результате чего происходит разрезание проволоки 7.

Разрезанная проволока захватом 43 через паз 10 извлекается из кассеты 1 и вводится между вращающимися барабанами 39 и 40.

5

5

После защемления проволоки барабанами захват 43 возвращается в исходное положение, а проволока, увлекаемая барабанами, полностью извлекается из кассеты. г Второй виток проволоки удаляется аналогично с помощью захвата 43, установленного на валу прижимного барабана 40, после того, как пакет опустится на один ряд бутылок. Автономный привод барабанов, обеспечивающий больщую скорость вра- 0 щения барабанов по сравнению с захватами, а также поочередное включение захватов 43, исключает запутывание проволоки.

Бутылки 2, освобожденные от проволоки 7, не рассыпаются благодаря форме кассеты

Iи порядно опускаются в зону работы механизма 3 выталкивания, который выталкивающей планкой 11 сдвигает ряд за пределы кассеты 1. При движении ряд бутылок поддерживается роликами 17 платформ 14 (фиг. 2, 3 и 4). Очередной ряд бутылок

0 поддерживается вначале выталкивающей планкой 11, а затем платформой 14, движущейся вслед за выталкивающей планкой. В конце хода выталкивающей планки платформа 14 плавно опускает очередной ряд бутылок для последующего сдвига их в противоположную сторону, исключая при этом удары, которые могут привести к бою бутылок. Это достигается за счет поворота центрального рычага 18, шарнирно соединенного с платформой 14 и цепью 19, которая при огибании звездочек 20 и 21 увлекает за собой центральный рычаг, поворачивая последний. С помощью цепи 19 и центрального рычага 18 выталкивающей планке

IIи втулке 12 задается возвратно-поступательное движение по направляющей 13.

Выдвинутый за кассету 1 ряд бутылок в конце хода поднимается платформой 14 и при обратном ходе выталкивающей планки 11 и платформы 14 соскальзывает с платформы на поворотную площадку 22 механизма 4 ориентирования бутылок, опираясь

0 при этом о кассету 1 (фиг. 3 и 4). Поворотная площадка 22 начинает движение только после того, как платформа 14 выйдет из зоны, описываемой поворотной площадкой при движении (фиг. 4). При дальнейшем движении поворотной площадки

ряд бутылок переносится на горизонтальный участок криволинейной опоры 23, выталкивая при этом ранее установленный ряд на транспортер отвода бутылок. Возврат поворотной площадки в исходное положение

производится под действием пружины 29.

Возвратно-поступательное движение с выстоем поворотной площадки осуществля ется с помощью штанги 27, имеющей паз 28 и кулисы с кулисным камнем 26. 5 Устройство работает в автоматическом режиме. При прекращении подачи пакетов бутылок в кассету 1 шарнирно закрепленная планка 55 отводится пружиной концевого

0

.1244027

56

выключателя 56, который отключает элект-ния попадания пакета бутылок, связанных

родвигатель 57, при этом в кассете остаетсяпроволокой, в зону выталкивания при понесколько рядов бутылок с целью исключе-следующей подаче пакетов.

53

фиг.5

ВидА

фиг. 6

6-6

J9

фиг. 8

8идГ

4

i фигЯ

55

У