Устройство для растаривания мешков с сыпучими взрывоопасными материалами Советский патент 1986 года по МПК B65B69/00 

Изобретение относится к устройствам для растаривания мешков и может быть использовано в горной и других отраслях народного хозяйства, где применяются взрывоопасные материалы.

Цель изобретения - повышение надежности в работе-путем обеспечения безопасности эксплуатации.

Использование устройства при растари-. вании мешков повышает безопасность эксплуатации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для растаривания мешков с

новл(;на эластичная лента 13, на которой в местах расположения шипов 4 смонтированы жесткие колпачки 14, повторяющие форму шипов 4.

Подача мешков в устройство для раста- ривания может осуществляться как вручную, так и с помощью ленточного конвейера 15. Выдача опорожненных мешков осуществляется через выпускной лоток 16. Между кожухами 12 имеется зазор 17 для прохода

10 щипов 4. Под устройством расположен бункер для растаренных материалов (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Мешки подаются ленточным конвейером

V -Д ЛЦУ i (j,piiJULJ.i.i):j.ri in. v uj .......

сыпучим взрывоопасным материалом состо- 5 5 и накалываются на колпачки 14 шипов ит из двух расположенных на расстоянии, 4, закрепленных на бесконечных цепях 3,

и с их помощью по опорной плите 5 подаются на вертикальный дисковый }1ож 6, коне превыщающем ширины мещка, с возможностью перемеп ения по направляющим 1 с помощью приводных звездочек 2 бесконечных цепей 3 с шипами 4. Устройство

торыи разрезает мешок снизу по всей длине. При проходе разрезанного мешка под

имеет опорную плиту 5, установленный в набором вращающихся на оси 7 упругих центральной части вертикальный дисковый хлыстов 8 материал дробится и высыпается нож 6, укрепленный на оси 7 набор упругих хлыстов 8. После них вд оль продольчерез разрез вниз. Затем меток попадает под изогнутые книзу полозья 9, выгибается своей серединой вниз, разрез

ной оси устройства установлены расширитечерез разрез вниз. Затем меток попадает под изогнутые книзу полозья 9, выгибается своей серединой вниз, разрез

ли надрезов в виде упругих изогнутых 25 мешка расширяется, а края разреза опус- книзу полозьев 9, концы которых опущены ниже верхней кромки направляющих 1. На одной оси с хвостовыми звездочками 10 установлены диски 11, которые выступают над шипа.ми 4. Направляющие 1 цепей 3 имеют симметрично установленные кожухи 12 30 пачков 1 (фиг, 3). По периметру кожухов 12 уста- лоток 16.

каются ниже уровня верхних ветвей цепей 3, создавая тем самы.м все условия для полного выхода материала, из углов мещка. В зоне хвостовых звездочек 10 мешок с помощью дисков 11 снимается с кол- и сбрасывается на выпускной

новл(;на эластичная лента 13, на которой в местах расположения шипов 4 смонтированы жесткие колпачки 14, повторяющие форму шипов 4.

Подача мешков в устройство для раста ривания может осуществляться как вручную, так и с помощью ленточного конвейера 15. Выдача опорожненных мешков осуществляется через выпускной лоток 16. Между кожухами 12 имеется зазор 17 для прохода

щипов 4. Под устройством расположен бункер для растаренных материалов (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Мешки подаются ленточным конвейером

набором вращающихся на оси 7 упругих хлыстов 8 материал дробится и высыпается

через разрез вниз. Затем меток попадает под изогнутые книзу полозья 9, выгибается своей серединой вниз, разрез

мешка расширяется, а края разреза опус- пачков 1 лоток 16.

каются ниже уровня верхних ветвей цепей 3, создавая тем самы.м все условия для полного выхода материала, из углов мещка. В зоне хвостовых звездочек 10 мешок с помощью дисков 11 снимается с кол- и сбрасывается на выпускной

0 « Мешок 6 а

ваг 2

.З