Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к перегрузочным устройствам.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей и работы в автоматическом режиме.
На фиг. 1 изображено предлагаемое не- регрузочное устройство в плане, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. ; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1, соединение приводного барабана передаточного конвейера.
Перегрузочное устройство содержит базовый ленточный конвейер 1, рядом с которым расположен передаточный наклонный конвейер 2, передающий груз на верхний горизонтальный ленточный конвейер 3. Изменение угла наклона, подъем и опускание наклонного конвейера 2 осуществляют при помощи подъемно-опускного устройства 4 гидравлического или механического типа. На раме базового конвейера установлены с возможностью вращения приводной 5 и прижимные 6 ролики. Приводной ролик посредством муфты подсоединен к оси приводного барабана 7, которая жестко соединена
со ступЕ-щей обгонной муфты 8, обойма которой жестко соединена с корпусом приводного барабана передаточного конвейера. Сверху на раме базового конвейера установлен плужковый сбрасыватель 9.
Перегрузочное устройство работает следующим образом.
Движущийся по базовому конвейеру 1 груз, состоящий из личных фракций, посредством плужкового сбрасывателя 9 поступает на конвейер 2, который включается автоматически вместе с базовым конвейером посредством включения обгонной муфты 8, вмонтированной в приводном барабане 7 наклонного конвейера. При этом крутящий момент снимается с приводного ролика 5, охваченного лентой конвейера 1 при помощи прижимных роликов 6. С конвейера 2 поток груза сбрасывается на ленточный конвейер 3 и по нему поступает к потребителю.
При обратном движении груза конвейер 2 отводят от конвейера 3 механизмом 4 изменения наклона, убирают плужковый сбрасыватель и груз свободно передается с конвейера 3 на конвейер 1. Автоматически отключается наклонный конвейер 2, так как обгонная муфта начинает работать в холостом режиме, т. е. в обратном направлении.
Вид А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧЕГО ГРУЗА | 2005 |
|
RU2282120C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СУШКИ БРИКЕТОВ | 1994 |
|
RU2092755C1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2276761C1 |
асссоюзнАЯ ОлТЕЙТНО-ИХШГгеЖАЯ | 1973 |
|
SU372141A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО СОСТАВА НАСЫПНЫМ ГРУЗОМ | 1997 |
|
RU2137697C1 |
Плужковый сбрасыватель ленточного конвейера | 1983 |
|
SU1162709A1 |
РОЛИКООПОРА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1972 |
|
SU343920A1 |
Передвижной ленточный конвейер | 1991 |
|
SU1803363A1 |
Угловой ленточный конвейер | 1988 |
|
SU1638301A1 |
Промежуточный привод ленточногоКОНВЕйЕРА | 1978 |
|
SU829497A1 |
6 8/ 7
г.2
Вид Б
5
Фиг.Ъ
В
7
Секционный ленточный конвейер | 1975 |
|
SU591361A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Транспортирующее устройство | 1959 |
|
SU122701A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-09-25—Подача