Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано на дробил ьно-обогатительных фабриках, коксохимических и металлургических заводах для повышения однородности качественного состава сыпучих материалов в процессе транспортирования.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей углового конвейера за счет совмещения операций транспортировки и усреднения.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство для усреднения сыпучих материалов в виде углового ленточного конвейера включает приводную станцию 1, расположенную в головной части, хвостовую станцию 2, ленту 3, плужковый сбрасыватель 4, отклоняющие барабаны 5 и 6, при этом верхний отклоняющий барабан 5 выполнен с диаметром более половины ширины ленты, а также поворотное устройство, состоящее из двух невращающихся элементов 7 и 8 соответственно грузовой и холостой ветвей. Между невращающимся элементом 7 грузовой ветви и верхним отклоняющим барабаном 5 выполнен участок зоны перевертывания со свободным перевертыванием конвейерной ленты 3.
При работе конвейера рабочая ветвь ленты набегает на ролики невращающегося элемента 7, огибает его, переворачивается и направляется на отклоняющий барабан 5 и далее к приводной станции. Холостая ветвь ленты набегает на ролики неподвижного элемента 8, огибает его и направляется на отклоняющий барабан 6 и далее к хвостовой станции 2. Лента при такой схеме запа- совки соприкасается со всеми барабанами попеременно то рабочей, то нерабочей стороной, так как в одном месте состыкована разноименными сторонами.
Устройство работает следующим образом.
По конвейеру ленты 3 от барабана хвостовой станции 2 поток сыпучего материала поступает к верхнему элементу 7, где разделяется по двум направлениям. Первый (сплошные стрелки) отделяется плужковым сбрасывателем 4 и перегружается на ленту конвейера, которая движется к барабану 5. Лента переворачивается и груз пересыпается на грузовую ветвь, движется к барабану приводной станции 1, к месту выгрузки. Второй поток (пунктирные стрелки) пересыпается при обходе лентой невращающегося элемента 7 непосредственно на грузовую ветвь конвейера и транспортируется к месту выгрузки. Исполнение верхнего возвратно- го барабана 5 с диаметром более половины ширины ленты позволяет изменять место перегиба ленты без помех движению ленты.
Оси отклоняющих барабанов установлены в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения вдоль оси огибающих их лент.
Таким образом, осуществляется усреднение путем разделения потока на два, задержки одного из них, а затем соединения потоков в один. Дополнительный эффект усреднения возникает вследствие того, что перегрузка сыпучего материала осуществляется переворотом ленты, вследствие чего материал пересыпается не на одном месте, а на определенном участке.
Перемещением возвратных барабанов можно изменить место расположения перегиба и расширить или сузить зону выгрузки,
тем самым изменить время запаздывания одного потока сыпучего материала относительного другого.
30
Формула изобретения
Угловой ленточный конвейер, включающий конвейерную ленту, огибающую приводную и хвостовую станции, верхний и
нижний отклоняющие барабаны и поворотное устройство, состоящее из двух невращающихся элементов соответственно грузовой и холостой ветвей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических
возможностей конвейера за счет совмещения операций транспортирования и усреднения, угловой ленточный конвейер дополнительно снабжен плужковым сбрасывателем, установленным в месте набега0
ния ленты на невращающийся элемент грузовой ветви, между невращающимся элементом грузовой ветви и верхним отклоняющим барабаном выполнен участок зоны перевертывания со свободным перевертыванием конвейерной ленты, при этом верхний отклоняющий барабан выполнен с диаметром более половины ширины ленты, а оси отклоняющих барабанов установлены в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения вдоль оси огибающих их лент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Угловой ленточный перегружатель и способ его передвижки | 1982 |
|
SU1052448A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2016 |
|
RU2633835C1 |
Устройство для удаления просыпи с нерабочей ветви ленты конвейера | 1983 |
|
SU1105395A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1992 |
|
RU2066668C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2203207C2 |
Ленточный консольный отвалообразователь | 1989 |
|
SU1698443A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИВОД УКЛОННОГО ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2018 |
|
RU2671794C1 |
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ | 2004 |
|
RU2276761C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УБОРКИ ПРОСЫПИ ИЗ ПОДКОНВЕЙЕРНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2008 |
|
RU2352511C1 |
Конвейерная система для встречного транспортирования грузов | 1981 |
|
SU990604A1 |
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и предназначено для повышения однородности качественного состава сыпучих материалов в процессе транспортирования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей углового конвейера за счет совмещения операций транспортировки и усреднения. Конвейер состоит из огибаеZ мых конвейерной лентой (КЛ) 3 приводной 1 и хвостовой 2 станций, отклоняющих барабанов (Б) 5 и 6 и поворотного устройства, выполненного в виде двух невращающихся элементов (НЭ) 7 и 8 грузовой и холостой ветвей. В месте набегания КЛ 3 конвейера на НЭ 7 установлен плужковый сбрасыватель 4. Между НЭ 7 и верхним Б 5 выполнен участок зоны перевертывания со свободным перевертыванием КЛ 3. При этом Б 5 выполнен с диаметром более половины ширины КЛ 3. Оси верхнего 5 и нижнего 6 отклоняющих Б установлены в горизонтальной плоскости с возможностью перемещения вдоль оси огибающих их КЛ 3. При работе конвейера рабочая ветвь КЛ 3 набегает на ролики НЭ 7, огибает его, переворачивается и направляется на Б 5 и далее к приводной станции 1. Холостая ветвь КЛ 3 набегает на ролики НЭ 8, огибает его и направляется на Б 5 и далее к хвостовой станции 2. При этом КЛ соприкасается с Б 5 и 6 попеременно то рабочей, то нерабочей стороной, т.к. в одном месте состыковывается разноименными сторонами. 1 ил. сл с о Сл) 00 CJ о
Устройство для усреднения сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1191580A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Бобриков В.Н | |||
Анализ конструктивных схем углового ленточного конвейера для искривленных горных выработок | |||
- В сб.: Механизация работ на рудниках Кемерово: КузПИ, 1982 | |||
с | |||
Система механической тяги | 1919 |
|
SU158A1 |
Авторы
Даты
1991-03-30—Публикация
1988-06-27—Подача