Изобретение относится к промьшглен ности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов и является усовершенствованием режущей головки по авт. св. № 958347.
Цель изобретения - расширение диапазона рабочих усилий прижшча режущего ролика и облегчения его замены.
На фиг. 1 изображена режущая головка, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А «а фиг. на фиг. 3 - расчетная схема, на которой (для более четкого понимания) перекос прихвата преувеличен.
Режущая головка содержит корпус 1, в котором закреплена ось 2 режущего ролика 3, пружинный элемент 4 в виде пластинчатой пружины, прихват 5 с последовательно расположенными вдоль него нажимной губкой 6, ползуном 7 и хвостовиком 8. Нажимная губка 6 контактирует с режущим роликом 3 по его плоской боковой поверхности. Хвостовик 8 контактирует с пружиной 4, действующей на него в направлении, параллельном оси 2. Режущий ролик 3 отделен от корпуса 1 антифрикционной защитной шайбой 9. Корпус 1 имеет параллельную оси 2 направляющую 10 для ползуна 7, Ползун 7 может быть выполнен в виде самостоятельной детали (не показана) с Профильным отверстием, соответствующим профилю направляющей 1 О, причем эта деталь жестко прикреплена к прихвату 5, либо в виде профильного элемента самого прихвата, например, отверстия, паза или фигурных просечек в прихвате 5 (предпочтительный вариант). Аналогично хвостовик 8 и нажимная губка 6 также могут быть выполнены как одно целое с прихватом 5 и являться его частями.
Для нанесения надреза режущую
головку прижимают к стеклу. При перемещении головки относительно стекла режущий ролик 3 перекатывается по поверхности стекла и надрезаетпоследнее. При этом действующая на ролик 3 поперечная сила Р (возникающая, например, вследствие дефектов на поверхности стекла или из-за несимметричной заточки ролика З) не вызывает смещения ролика .вдоль оси и его перекоса. Прихват 5 под действием пружины 4 перемещается до упора нажимной губки 6 в ролик 3, что обеспечивает автоматическую
компенсацию износа губки 6 и защитной шайбы 9 независимо от усилия, развиваемого пружиной 4.
После затупления режущий ролик 3 может быть легко заменен путем отвода прихвата 5- от корпуса 1 на величину, равную толщине ролика. После установки нового ролика 3, пружина 4 прижимает прихват 5 нажимной губкой 6 к ролику, обеспечивая его
безлюфтовую установку и свободное вращение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокатки колец шарикоподшипников | 1988 |
|
SU1803240A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИВАНИЯ ЖГУТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2084573C1 |
Резец с механическим креплением режущей пластины | 1981 |
|
SU992127A1 |
Устройство для формообразованияпРОфильНыХ КОлЕц | 1979 |
|
SU841740A1 |
Устройство для зачистки и закрутки концов проводов | 1990 |
|
SU1817174A1 |
Устройство для резки материала | 1989 |
|
SU1684036A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
Гайковерт для штуцерных резьбовых соединений трубопроводов | 1983 |
|
SU1155438A1 |
Режущий инструмент | 1979 |
|
SU812433A1 |
Инструментальный блок к устройству для отрезки деталей | 1990 |
|
SU1761389A2 |
R
Фи. 2
Фие.З
Режущая головка | 1980 |
|
SU958347A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1984-04-29—Подача