12
Изобретение относится к фильтрующим керамическим материалам, предназначенным для аэрации сточных вод, а также для очистки от примесей жидких и газообразных химически нейт- ральных и агрессивных кислых сред.
Целью изобретения является повышение однородности структуры фильтрующей керамики при сохранении прочности на сжатие, воздухопронидаемости и большого размера пор при оформлении изделий.
В табл. 1 представлены составы шихты, . . . /
в табл. 2 представлены свойства готовых изделий, полученных полусухим прессованием на примере труб Р288 мм, длиной 330 мм, предназначенных для аэрации сточных вод.
Ё табл. 3 представлены свойства обожженных труб различного назначения, полученных пластичным формованием.
В табл, 4 представлены химические
составы титанистого шлака, пироксено- вого отхода и эгиринового концентрй- та.
Массу для пластического формования готовят по известной технологии, т.е отсевают наполнитель, .дозируют мате- риалы, перемешивают их по сухому.
Шамот фракции
Шлак фракции Пироксенитовый отход
фракции АБентонит
Датолитовый концентрат
Борат кальция Эгириновьп концентрат Латненская глина
22
затем увлажняют разведенным водой ор-- ганическим пластификатором и тщательно перемешивают, после чего тянут трубы на вакуумных прессах методом экструзии при влажности 20-25%.
Для полусухого прессования сначала готовят порошки наполнителя, бентонита, легкоплавкой добавки и раствор органического пластификатора из расчета конечной влажности пресс- порошка 6-8%.
Затем наполнитель смешивают с легкоплавкой добавкой и смесь увлажняют органическим пластификатором, содержание которого ниже, чем при ш: астической технологии и не пре- вьшает О,, 2%. К увлажненной смеси добавляют бентонит, после чего шихту тщательно перемешивают. Изделия прессуют на гидравлических прессах в ш1авающей форме. Обжиг изделий проводят при 1100-1150 с.
В качестве органического пластификатора можно использовать карбокси- метилдешлюлозу (КМЦ), поливиниловый спирт и другие подобные, органические материсшы, которые вводят в массы ДД1Я полусухого прессования в количестве не более 0,2% сверх 100% и в
,массы ;yiH пластического формования в количестве 0,,0% сверх 100%.
Таблица 1
80
72 22
31244132
Продолжение табл.1 I .
.„,..-w- - ------ - --1 -- -- --- --- --- - -- в.--..---.«.
КомпонентыСодержание в составах, мас.%
2 I 3 Трепел
Органический пластификатор (КМС) сверх 100% . 1 3 2
Во все полусухие массы вводили наполнители фракции 0,3-3,0 мм, в массы пластического формования фрак- 1щи: состав 1 0,1-0,2 мм; состав 2 0,2-0,3 мм; состав 3 0,4-0,6 мм
В указанных количествах пластификатор вводили в
пластичные массы; в массы для-полусухого прессован вводили 0,1% пластификатора.
Таблица 2
.- - --«.-i« ----.- .-«. - -..«,-.-.«..«,.,
СвойстваСостав
р,
120 -174 147
129 178 157
128 171 149
.
38 58 40
35 62 48
34 55 44
7-10 6-9 7-9
Свойства
Размер преобладающих пор, мкм
верх трубы
середина низ
Воздухопроницаемость,
м см/м ч« мм.вод,ст.
верх трубы
середина,
низ
Механическая прочность трубы при сжатии, МПа
Тавляца 4
Вецество,Содержание, мае. /I, юп ойентов
810, Ul,0j, j TiOj jFe,0, CaO lgO . JSO, |к,0 JHa,0 JMnO JFeO
tntaHHcrtiifl.
шпак ТУ-1411-145-8228,98 18,08 7,29 1,43 31l,S9 10,451,220,380,41 0,15
Пироксеяитовый отход
ТУ-14-9,-162-7846,80 8,12 0,80 4,31 I JjSO U,11 - 0,120,15 ,00
Эгириноаый
концентрат 49,66 4,53 - 21,84 Sjfl 2,182,050,339,79 0,06 5,76
Составитель Т. Никух1ьникова Редактор К. ВолощукТехред Л.Олейшж. Корректор Г. Решетник
Заказ 3769/25Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного жомитео.а СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ТаблицаЗ Состав 2
100 98 101
160
158 158
28 29 30
9-11
39 38 36
8-10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2009 |
|
RU2443660C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО РЯДОВОГО КИРПИЧА | 2017 |
|
RU2646292C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕЙТРАЛИЗАТОРА ШЛАКА | 2005 |
|
RU2281266C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2266267C1 |
Керамическая масса | 2019 |
|
RU2725204C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СВЯЗУЮЩЕГО | 2005 |
|
RU2283818C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2593832C1 |
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) | 2020 |
|
RU2773836C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2020 |
|
RU2753792C1 |
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2005 |
|
RU2303020C2 |
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий | 1977 |
|
SU685646A1 |
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий | 1978 |
|
SU753829A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1986-07-15—Публикация
1985-01-07—Подача