Установка для безопалубочного бетонирования Советский патент 1979 года по МПК E21D11/10 

Изобретение относится к устройствам- для возведения бетонной крепи в горных выработках беэопалубочным сп(х;сйбоми может найти применение в пицютехничеосом и дарэжном стронтепьетве. Известно устройство для иабрызга бетона, состоящее яз приемного буикера с дозатором, смеоггелыю-шпгающего швека, нагнетательной камеры, установленной на рюгрузочном конце смесйтепыю-Ш1таюи1его шнека, и соаял дня нанесения бетона 1. Однако подаваемая таким устройством смбсь в процессе доэ1фования и траиспортирсшки не активизируется, что повышае отскок ее составляющих от покрывюмой поBq xHocT8. Известен также агрегат для нанесения под давлением бетона, раствс а или подобного мате риала, который 1ФИ помощи перепускной камеры отдельными порциями поступает в нижележащий напорный резервуар, оборудованный вра щающимся бараба юм с ячейками 2. Агрегат преднажачен для работы на смесях постоянного фракционного состава. Наиболее близкой к изобретению является установка для безопалубочногр бетонирования УНБ-8, содержащая шнековый питатель с заборной фрезой в нижней части и с дозатором в средней части, помещенный в корпус, и соосно установленные трубопровод сжатого воздуха и патрубок соединения материалопровода с соплом (3, Такая установка не обеспечивает повышения адгезионных свойств дозируемой и подаваемой к соплу смеси, вызывшт пылеобразование на месте производства работ, снижая шючиость бетона, и преднажачена для работы на смесях постоянного фракщюнного состава. Цель изобретения - повышение прочносга набрызгбетона, снижение отскока составляющих смеос от покрываемой поверхности. Указанная цель достигается тем, что дозатор установки выполнен в виде тарели с отверстиями на периферийной части, а в камере, образов айвой таретью дозаторт и корпусом, установлеи колпак с форсунками подвода воды в центральной части и перепускным окном и накопителем в нижней части, разделяющий кшмеру на комкующую и рабочую части, при этом к накопителю.

находящемуся в рабочей части камеры над отверстиями тарели, соосно подсоединены сверху материалопровод, а снизу трубопровод сжатого воздуха.

Для обеспечения работы установки на смесях различных составов колпак выполнен сферическим с охватывающей его корпус рамкой, а шне ковый питатель с заборной фрезой и дозатором подвижно установлен посредством рамки в диаметралыю расположенных цапфах сферического колпака с совмещением центров колпака и тарели с центром сферы колпака.

На фиг. 1 изображена установка для безОпалубочного бетонирования, общий вид; на фиг. 2 показан разрез А-А на фиг. 1.

Внутри корпуса I установки расположен шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 в нижней части и дозатором 4 в средней части. Дозатор выполнен в виде тарели 5 с отверстиями 6 на периферийной части, Нщ тарелью установлен колпак 7 с форсунками 8 подвода воды в центральной части и перепускным окном с накопителем 9 в нижней части. Колпак установлен в камере 10, образованной тарелью 5 и корпусом 1, и разделяет ее на комкующую 11 и рабочую 12 части. К накопителю 9, находящемуся в рабочей части камеры 10 и над отверстиями 6 тарели 5, соосно подсоединены сверху материалопровод 13, а снизу трубопровод 14 сжатого воздуха. Колпак 7 выполнен сферическим с охватывающей его корпус рамкой 15, а шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 и дозатором 4 подвижно установлен посредством рамки в диаметрально расположенных цапфах 16 сферического колпака 7 с совмещением центров колпака и тарели 5 с центром сферы колпака.

Корпус 1 установки посредством регулироючных тяг 17 и домкрата 18 шарнирно присоединен к поворотной колонне 19, закрепленной ва платформе 20. Кроме того, корпус 1 соединен с охватьтающей рамкой 15 посредством домкрата 21 для регулировки угла наклона тарели 5 дозатора 4, а к материалопроводу присоединено сопло 22.

Установка для безопалубочного бетонирования работает следующим образом.

Посредством регулировочных тяг 17 и домкрата 18 корпус 1 устанавливается так, что шнековый питатель 2 с заборной фрезой 3 подает сухую смесь на тарель 5 дозатора 4, при этом тарель посредством домкрата 21 устанавливается под углом, определяемым для данного технологического процесса фракционным составом смеси. На тарели, в комкующей 11 части камеры 10, смесь увлажняется водой, поступающей из форсунок 8, до такой степени, что крупные фракции, поднимаясь на некоторый угол вместе с тарелью и скатываясь по ней вниз, образуют

КОМКИ, Представляющие тела качения с ядром из частицы крупного заполнителя и оболочкой из вяжущего и мелкого заполнителя. В процессе окомковаиия происходит рост комков до размера и веса, обеспечивающих им подъем вместе с вращающейся тарелью 5 на угол смещения перепускного окна с накопителем 9 и переход в рабочую 12 часть камеры 10. В рабочей части камеры 10 комки направляются в накопитель 9. При совмещении отверстий 6 тарели 5 с материалопроводом 13 и трубопроводом 14 сжатого воздуха комки направляются в материалопровод 13 и далее в сопло 22 для окончательного увлажнения и нанесения на покрьгааемую бетоном поверхность. В процессе набрызгобетонирования корпус установки с помощью регулировочных тяг 17, домкрата 18 и поворотной колонны 19 перемещается в объеме вагонетки и выбирает сухую бетонную смесь.

Установка для безопалубочного бетонирования позволяет значительно повысить производительность набрызгобетонирования, прочность набрызгбетонных покрытий, значительно сократить отскок составляющих бетонной смеси при различном фракгщонном составе,ликвидировать пылеобразование. Установка рационально механизирует процесс загрузки, перемещивания и передвижки в стесненных подземных условиях.

Формула изобретения

1.Установка для безопалубочного бетойиро вания, содержащая цшековый питатель с заборной фрезой в нижней части и с дозатором в средней части, помещенный в корпус, и соосно установленные трубопровод сжатого воздуха

и патрубок подсоединения материалопровода с соплом, отличающаяся тем, что, с целью повышения гфочности набрызгбетотса и снижения отскока составляющих от покрываемой поверхности, дозатор выполнен в виде тарели с отверстиями на периферийной части, а в камере, образованной тарелью дозатора и корпусом, установлен колпак с форсунками подвода воды в центральной части и перепускным окном и накопителем в нижней части, разделяющий камеру на комкующую и рабочую части, при этом к накопителю, находящемуся в рабочей части над отверстиями тарели, соосно подсоединены сверху материалопровод, а снизу трубопровод сжатого воздуха.

2.Установка по п. 1, отличающаяс тем, что, с целью обеспечения работы на смесях различных составов, колпак выполнен сферическим с охватьшающим его корпус рамкой, а цшковый питатель с забориой фрезой и дозатором