Камерный питатель Советский патент 1986 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов и касается конструктивных особенностей камерного питателя, который, например, может быть использован в металлургии для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл.

Цель изобретения - повышение надежности и производительности питателя.

На фиг. 1 показан камерный питатель, общий вид; на фиг. 2 - подвижной клапан в момент продувки разгрузочной трубы, разрез; на фиг. 3 - то же, при выдаче сыпучего материала; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.

Камерный питатель содержит емкость 1 с загрузочным окном 2 и аэрирующим приспособлением 3 соответственно в ее верхней и нижней частях, разгрузочную трубу 4 с заборным участком 5, располож:енным над аэрирующим приспособлением 3, подвижный клапан, выполненный в виде заслонки 6 из упругого материала, шарнирно установленной в заборном участке 5 своей нижней частью, и горизонтальной оси 7 в зоне нижней части заборного участка 5 разгрузочной трубы 4, трубопровод 8 для подачи сжатого воздуха в полость разгрузочной трубы 4, сообщенный с ней посредством канала 9, выполненного в боковой стенке разгрузочной трубы 4, расположенного над горизонтальной осью 7 крепления заслонки 6 и наклоненного в сторону верхней части разгрузочной трубы 4. К емкости 1 подсоединены трубопроводы 10-12.

Работа камерного питателя заключается в следующем.

но попадание частичек сыпучего материала.

Для пневмотранспортирования сыпучего 35 однако это не становится причиной закли- материала к объекту, например металлурги- ниваник заслонки 6, поскольку она вьшолне- ческой печи, через трубопроводы 10-12 на из материала с упругими свойствами.

внутрь емкости 1 подают сжатый воздух, в результате чего сыпучий материал переходит из состояния покоя в псевдоожиженное состояние и устремляется через заборный участок 5 и разгрузочную трубу 4 в транспортный трубопровод (не показан).

При необходимости остановить поступление сыпучего материала к металлургической печи подачу сжатого воздуха через трубопроводы 10-12 прекращают, давление внутри емкости 1 падает и поступление сыпучего материала в заборный участок 5 и разгрузочную трубу 4 прекращается. Чтобы выдуть остатки сыпучего материала из разгрузочной трубы 4 и транспортного трубопровода, производят подачу сжатого воздуха

через трубопровод 8 в канал 9. Устремляясь из канала 9, сжатый воздух отклоняет заслонку 6 влево, поворачивая его против часовой стрелки на горизонтальной оси 7, и направляется в разгрузочную грубу 4 и далее в тра; спортный трубопровод, производя при этом перемещение остатков сыпучего материала в металлургическую печь. После очистки транспортного трубопровода подача сжатого воздуха в трубопровод 8 прекращается.

При последующей подаче сжатого воздуха через трубопроводы 10-12 сыпучий материал вновь переходит в псевдоожиженное состояние и поступая в заборный участок 5, отклоняет заслонку 6 вправо с поворотом по часовой стрелке на горизонтальной оси 7,

а затем через разгрузочную трубу 4 устремляется в транспортный трубопровод. Далее цикл повторяется.

В процессе поворота заслонки 6 между ней и стенкой заборного участка 5 возмож -1

tezzza.

««

Редактор П. Коссей Заказ 3954/13

Составитель Е. Гучкова

Техред И. ВересКорректор . Демчик

Тираж 833Подггисное

ВНИИПИ ГосударстЕ1енного комитета СССР

по делам изобретений к открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4