Изобретение относится к способам очистки солей рубидия от примеси цезия и Может быть использовано при получении солей рубидия реактивной чистоты.
Цель изобретения - снижение расхода осадителя и улучшение фильтру- емости осадков
Пример 1. Берут 100 мл раствора с содержанием, г/л: Rb 44,5 ,6; К 50J Na 125. В раствор при 25 С вводят 0,28 г ZnCl и 0,075 г CaClj, а затем через 30-40 мин - 1,144 г (CN)b -3H20.
Количество осадителя рассчитано по уравнению:
2CS + Ме + KjFe(CN)6
Cs2Me Fe(CN)6J + 4К
где
Ме - Zn, Са,
В данном примере осадитель взят со 100%-ным избытком против теоретически необходимого по уравнению. Молярное соотношение цинка к кальцию в осадителе 75:25. Полученную реакционную смесь перемешивают в течение 6 ч, осадок отфильтровывают и промывают 10 мл воды. Время фильт- рации 1 ч. Вес ферроцианидного осадка 4,7 г. После его прокаливания-и вьш,елачивания водой получают раствор содержащий, г/л Rb 11, Cs 17; К 0,4 Na 0,5. Очищенный раствор соли рубидия (105 мл) содержит,г/л: Rb 41; Gs 0,05; К 60; Na 110. Из такого раствора выделяют перманганат рубидия, в котором весовое отношение Rb/Cs равно 700, и из него м:огут быть получены соли рубидия реактивных квалификаций.
Степень выделения цезия в. осадок 99%, степень соосаждения ру бвдия - 5%.
В условиях примера 1 при использовании в составе осадителя только соли цинка (0,37 г ZnClj и 1,44 г (CN)4 -ЗИзО) очищенный раствор содержит 0,125 г/л Cs, что составляет 94% его вьзделения в осгщок. Время фильтрации ферроцианидного осадка 5ч.
В табл.1 приведены результаты опытов при 100%-ном избытке осадителя и различных молярных соотношения цинка к кальцию в осадителе.
Пример 2. Для очистки раствора соли рубидия состава примера 1 применяют 200%-ный избыток осадителя. Пр:я молярном соотношении в осадителе цинка к кальцию 75-25 для осадителя цезия взято, г: ZnClj 0,42 , CaCl 0,112, (CN)b 1,716.
Очищенный раствор соли рубидия содержит 0,04 г/л цезия, что составляgrp степень выделения цезия 99,2%. Ферроцианидный осадок отфильтрован за 1,2 ч и после его прокаливания и выщелачивания водой получают раствор, содержащий 24 г/л Rb и 10,6 г/л Cs.. Степень соосаждения рубидия с осадком составляет 18%.
При использовании в составе осадителя только соли цинка (0,56 г ZnCl и 1,716 г (CN)6 )
очищенный раствор содержит 0,105 г/л, что составляет 97% его выделения в осадок,, Время фильтрации ферроцианидного остатка 5 ч.
В табтшце 2 приведены результаты опытов при 200%-ном избытке осадителя и различных молярных соотношениях цинка к кальцию.
Пример 3. Для очистки раствора соли рубидия состава примера 1 применяют 300%-ный избыток осадите- ля. При молярном соотношении в осадителе цинка к кальцию 75;25 для осаждения цезия берут, г: ZnCl2 0,56
CaCl 0,15; (CN)fc 2,288. Очищенный раствор соли рубидия содержит О,, 04 г/л Cs, что составляет степень вьщеления цезия 99,2%. Время фильтрации ферроцианидного осадка
1,5 г. Раствор, полученный после
прокаливания и вьш елачивания осадка, содержит 34 г/л Rb, 8,1 г/л Cs. Степень соосаждения рубидия с осадком составляет 34%.
«
При использовании в составе осадителя только соли цинка (0,74 г ZnClj и 1,716 г (CN)fo ) очищенный раствор содержит 0,08 г/л Cs, что составляет 98% его выделения
в осадок„ Время фильтраций ферроцианидного осадка 7ч.
В табл.3 приведены результаты опытов при 300%-ном избытка осадителя и различных молярных соотношениях
цяпка. к кальцию в осадителе.
Таблица 1
Редактор И. Дербак
Составитель В, Дубровская
Техред О.Сопко Корректор М. Пожо
Заказ 3958/15 Тираж 450 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки радиоактивных сточных вод прачечных ядерно-технических установок | 1987 |
|
SU1705878A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЛЮДЯНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2020 |
|
RU2749598C1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ОТРАБОТАВШЕЙ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ | 2010 |
|
RU2440631C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2016 |
|
RU2608968C1 |
Способ концентрирования цезия из растворов | 1989 |
|
SU1668298A1 |
Способ комплексной переработки попутных вод нефтяных месторождений | 2020 |
|
RU2724779C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИС(ТРИФТОРМЕТИЛ)ИМИДО-СОЛЕЙ | 2002 |
|
RU2278109C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ ФЕРРОЦИАНИДНЫХ СОРБЕНТОВ МАРКИ СЕЛЕКС-ЦФ | 1991 |
|
RU2007210C1 |
СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ ИОНООБМЕННОЙ СМОЛЫ ИЗ ЕМКОСТИ ХРАНИЛИЩА РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ АТОМНОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ | 2001 |
|
RU2224310C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОИТТРИЕВОГО ГРАНАТА, ЛЕГИРОВАННОГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ | 2012 |
|
RU2503754C1 |
Плющев В | |||
Е., СтепиН Б.Л | |||
Химия и технология соединений лития, рубидия и цезия | |||
- М.: Химия, 1970, с | |||
Зажим для канатной тяги | 1919 |
|
SU358A1 |
Полетаев И.Ф., Людомирская А.П | |||
Тезисы докладов V Всесоюзной конференции по химии и технологии редких щелочных элементов | |||
- М.: Наука, 1977, с | |||
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1921 |
|
SU84A1 |
Авторы
Даты
1986-07-23—Публикация
1985-01-17—Подача