Фильтр Лившица для очистки жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D35/02 

Изобретение относится к очистке растворов от нерастворимых частиц и может быть использовано в фипьтру- ющих узлах линий химической и электролитической металлизации печатных плат для очистки рабочих растворов в активном режиме.

Цель изобретения - упрощение конструкции фильтра и улучшение его ремонтопригодности.

На чертеже изображен фильтр для очистки жидкости.

Фильтр состоит из корпуса 1, выполненного в виде участка трубы, закрытого крьшкой 2, несущей устройство 3 ввода фильтруемой жидкости и днищем 4, имеющим сливной патрубок 5. Днище 4 закреплено герметичным соединением как с корпусом 1, так и с гильзой 6 секции тонкой очистки. Крьшка 2 закреплена с корпусом 1 разъемным соединением, герметизирующим гильзу 6 и полость 7, образованную внутри корпуса 1 кольцевой мембраной 8, выполненной в сечении в виде обратного конуса, в меньшем основании 9 которого равномерно по окружности распределены гильзы 10 секции грубой очистки. Гильзы 10 установлены на крьш1ке 2 на фланце П фиксированно В двух положениях в горизонтальной плоскости . На верхнем торце каждой гильзы 10 имеется фланец 12, на оси которого закреплен стержень 13, несущий последовательно установленные отбойники 14 и 15, вьшолненные в виде усеченных конусов,и фильтрующие элементы 16 и 17 грубой очистки, выпол- ненные в виде рбратного усеченного конуса.

Мембрана 8 и крьшка 2 в местах установки гильз 10 соединены втулко 18, внутренний диаметр которой раве наружному диаметру гильзы 10.

В одном из положений гильза 10 с отверстиями 19, выполненными в зоне между мембраной 8 и крьшкйй 2 в шахматном порядке, взаимодействуе с втулкой 18 с отверстиями 20, когд отверстия 20 и 19 совпадают. Гильзы 10 установлены с возможностью поворота вокруг оси.

Диаметр отверстий 19 гильзы VO больше размера максимальной загрязняющей фракции фильтруемой жидкости и равен диаметру отверстий 20 втул- ,ки 18. .

247048

10

15

20

25

Диаметр больших оснований фильт- руюшцх элементов 16 и 17 грубой очистки больше диаметра больших оснований отбойников 14 и 15, выполненных в виде усеченного конуса. Гильза 6 секции тонкой очистки верхним и нижним торцами выходит за габариты крышки 2 и днища 4. На верхнем торце гильза 6 несет диск 21, по оси которого установлен стержень 22,. несущий последовательно установленные отбойники 23 и 24, выполненные в виде усеченного конуса, и фильтрующие элементы 25 и 26 тонкой очистки, выполненные в виде обратного усеченного конуса, по форме и способу установки аналогичные отбойникам и фильтрующим эле- . ментам секции грубой очистки. На ниж нем фланце 27 гильзы 6 по оси установлено устройство 28 вывода жидкости, связанное с насосом (не показан), Зона 29, примыкающая к фланцу 27 при необходимости служит сборником осадка. На цилиндрической поверхности гильзы 6 в зоне ниже мембраны 8 и вьш:е первого фильтрующего элемента 25 тонкой очистки выполнены отверстия 30. Диаметры отверстий перфорации фильтрующих элементов 16, 17, 25 и 26 последовательно уменьшаются по направлению хода жидкости.

Фильтр работает следующим образом. Загрязненная жидкость по устройству 3 ввода жидкости попадает в по-

лость 7, откуда через отверстия 20 и 19 поступает на отбойники 14, по которым стекает на фильтрующие элементы 16, отфильтровывается и стекает на отбойники 15, по которым попадает в воронку фильтрующих элементов 17. Осадок остается в воронках фильтрующих элементов 11, при этом отбойники в виде усеченного конуса препятствуют перемещению масс осадка. Отфильтрованная жидкость от фильтрующих элементов 17 стекает в кольцевую полость под мембраной 8 в корпусе 1 и по отверстиям 30 попадает на отбойники 23 и 24 и фильтрующие элементы 25 и 26 гильзы 6 секции тонкой очистки, где процесс фильтрации аналогичен процессу фильтрации в гильзах 10-секции грубой очистки. Отфильтрованная жидкость стекает в .зону 29,

35 откуда выводится по устройству 28 вывода фильтруемой жидкости. При возникновении необходимости очистки или регенерации фильтрующих элементов 16,

30

45

50

312470484

17, 25 и 26 гильзы 10 поворачивают удаляют из гильзы 10, после чего

промывают. Аналогично демонтируют фильтрующие элементы гильзы 6 секции тонкой очистки. Очистку нижней полости корпуса I производят через

во второе фиксированное положение, при этом отверстия 19 перекрываются, сток жидкости из полости 7 прекращается. После этого демонтируют фланец 5 12 со стержнем 13, отбойниками 14 и 15 и фильтрующими элементами 16 и 17,

сливной патрубок 5, верхней полости 7 при снятой крышке 2.

сливной патрубок 5, верхней полости 7 при снятой крышке 2.

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, последовательно размещенные в нем секции грубой и тонкой очистки в виде цилиндрических гильз, внутри которых установлены перфорированные фильтрующие элементы соответственно грубой и тонкой очистки, устройства ввода и вывода фильтруемой жидкости, о т л. и ч а ю щ и й- t я тем, что, с целью упрощения конструкции фильтра и улучшения его ремонтопригодности, корпус снабжен крышкой, днищем и расположенной .внутри корпуса кольцевой мембраной, выполненной в сечении в виде обратного усеченного конуса, в меньшем основа- НИИ которого равномерно по окружности расположены гильзы секции грубой. очистки, установленные вертикально с возможностью поворота вокруг оси и закрепленные на крьш1ке корпу.са, каждая гильза секции грубой очистки в зоне между мембраной и крьшкой .корпуса выполнена с отверстиями, диаметр которых больше размера максимальной загрязняющей фракции фильтруемой жидкости, и снабжена втулкой, выполненной с отверстиями, диаметр которых равен диаметру отверстий гильзы грубой очистки, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру втулки, и стержнем с отбойниками, выполненными в виде усеченных конусов, между которыми размеще- да фильтрующие элементы грубой очистки в виде обратных усеченных конусов, при этом верхняя кромка втулки прикреплена к крьщ1Ке корпуса, а нижняя кромка втулки соединена с мембраной, причем диаметр больших оснований отбойников меньше диаметра больших оснований фильтрующих элементов грубой очистки. 2. Фильтр по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что гильза секции тонкой очистки установлена вертикально по оси корпуса, выполнена с отверстиями в зоне между мембраной и фшн трующими элементами тонкой очист-. ки и снабжена прикрепленным к ее верх- 1ей кромке диском, установленным на диске по его оси стержнем с отбойниками, между которыми, размещены фильтрующие элементы тонкой очистки, по форме и способу расположения аналогичные отбойникам и фильтруюш 1м элементам грубой очистки, и нижним фланцем, на котором установлено устройство вывода фильтруемой жидкости. (Л го 4 Ч 2 СХ

W

Редактор В. Слободяник

Составитель И.Дыбовская Техред, О. Гортвай

Заказ 4046/8

Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного, комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор М.Шароши