Адсорбер Советский патент 1986 года по МПК B01D53/06 

Изобретение относится к устройстам очистки воздуха от органических астворителей и может быть использоано в любой отрасли про &шшенности, где применяется окрасочное рборудо- вание с использоваьшем органических растворителей.

Цель, изобретения - упрощение адсорбера и снижение энергозатрат на его эксплуатацию.

На фиг.1 изображен адсорбер, про- дольньй разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1} на .фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - отжимный механизм в виде крыльчатки с прижимными роликами; на фиг.5 - /о же, с прижимным перфорированным диском.

Адсорбер содержит вертикально установленный цилиндричебкий корпус 1 со слоем адсорбента 2, змеевик 3, вал.4 с приспособлением 5 для удаления сконденсированных продуктов очистки и патрубки ввода 6 и вывода 7 газа, гладагента 8,9 и вывода 10 растворителя.

Приспособление 5 выполнено в виде прикрепленного к корпусу 1 над слоем адсорбента 2 перфорированного поддона 11 со слоем коагулятора 12 из пористого упругоэластичного материала, например из волокнистой набивки и т.п. Выходная часть отверстий 13 поддона 11 вьтолнена с отбор- товкой 14, образуемой, например, после штамповки.

Коагулятор 12 снабжай отжимным механизмом 15, который может быть, выполнен в виде укрепленной на валу 4 крьшьчатки 16, обойма 17 которой снабжена оттшмным рабочим органом, например, в виде шарнирно прикрепленных к обойме подпружиненных ради- альных прижимных роликов 18, контактирующих с поверхностью коагулятора 12.

При относительно малых диаметрах адсорбера и повьшенной скорости обрабатываемого газа целесообразно в качестве отжимного рабочего органа установить соосно размещенный на валу 4 и выполненный с возможностью вертикального перемещения прижимный перЛорированный диск 19 со ступицей 20, снабженной верхней торцовой синусоидальной поверхностью 21, контактирующей с роликом 22 укрепленным на обойме 17 крьшьчатки.

S

0

5

0

5

0

45

50

55

Днище корпуса 1 снабжено сливным патрубком 23. Патрубок 6 ввода газа на обработку установлен тангенциально корпусу 1.

Поддон 11 в периферийной части снабжен сборным лотком 24, соединенным с патрубком 10. Крыльчатка 16 снабжена стопорным приспособлением 25, J aпpимep, в виде болта с упором, В корпусе 1 установлен коллектор 26 i для подачи пара.

Адсорбер работает следующим образом.

Воздух, загрязненный, например, парами органических растворителей, частицами влаги (если очистка отсасываемого воздуха от лакокрасочных материалов в окрасочной камере производится мокрым способом в гидрофильтрах) направляют через тангенциально расположенный патрубок 6 в цилиндрическую часть корпуса 1. За счет центробежных сил частицы йлаги, а также взвешенные частицы, находящиеся в воздухе, обладая большей инерционностью, отбрасываются к внутренней поверхности корпуса и далее, перемещаясь вниз по конической части днища, отводятся периодически через патрубок 23.

Поток воздуха, насыщенного парами органических растворителей, устраняется вверх, очищается в слое адсорбента 2 от паров растворителя и через отверстия 13 поддона 11 и коагулятор 12 направляется в выводной патрубок 7.

Дпя конденсации удержанных адсорбентом паров растворителя в змеевик 3 по патрубку 8 подают хладагент, который затем выходит по патрубку 9 для повторного охлаждения в специальном холодильнике (не показан).

За счет постоянной циркуляции хладагента по.змеевику 3 происходит непрерывное охлаждение адсорбента 2, насьш1енного парами растворителя. В результате охлаждения адсорбента пары растворителя достигают температуры точки росы и превращаются в капельки .

Поток воздуха подхватывает капельки растворителя и поднимает их в коагулятор 12, где капельки укрупняются и под действием собственного веса стекают на поддон I1 и в сборный лоток 24, а далее через патрубок 10 в накопительную емкость.

Благодаря отбортовке 14 стекающие на поддон капельки не попадают в отверстия 13 поддона, а выполнение поддона наклонным в сторону сборного лотка 24 облегчает слив жидкости. .

При больших скоростях обрабатываемого воздуха и высокой концентрации паров растворителя с целью предотвращения уноса сконденсированных капелек воздухом в выводной патрубок периодически производят отжим коагулятора 12. Для этого снимают стопорное приспособление 25 с крыльчатки 16,. которая под действием потока воздуха- приводится во вращение и поворачивает ролики 18, которые, будучи подпружиненными, с силой прижимаются к поверхности коаг;улятора 12, деформируют (сжимают) его и выжимают жидкость из пор на поддон 11.

В случа е вьшолнения отжимного рабочего органа в виде прижимного перг форированного диска 19 последний под действием качения ролика 22 по сину70654

соидальной поверхности 21 ступицы 20 смещается вниз, сжимая коагулятор 12, и снова поднимаемся в исходное положение силами упругости коа- гуляТ-ора Это приводит к отжиму растворителя сразу по всей площади коагулятора .

После отжима коагулятора крыльчатку 16 снова стопорят приспособлением 25 И продолжают очистку воздуха.

Процесс очистки воздуха, улавливания, сбора и отвода растворителя за пределы адсорбера является непре7 рывнйм. Собранный раствор 1тель используется повторно в производственном процессе. Для периодической под- сушю адсорбента (2-3 раза в смену) необходимо прекратить подачу загряз- Heimoro воздуха в адсорбер и вклю-чить подачу нагретого.воздуха с температурой 80-90 С или острого пара в коллектор 26, При этом струи горячего воздуха просзппивают адсорбент. Время сушки 3-5 мин.

Шаг.1

2J

д-д

6 S

Фиг.2

ФигЗ

ФиеА

Фиг. 5