-. Лппярат no п. 1, о т л и ч а- ю т и н с я тем, что кольцевые кар- ма иы глабжены. наклонными кольцевьгми ггерфорироняннымн перегородками , свяяяниьтми с корпусом -аппарата.
1
Изобретение относится к тепломас- ообменным аппаратам для проведени; роцессов пылеулавливания и масооб- ена и может быть использовано в хиической, нефтехимической и ряде ругих отраслей народного хозяйства.
Цель изобретения - повьппение
эффективности процесса массообмена
при изменяющихся нагрузках по газу
и жидкости путем упорядоченного расположения насадочных тел по высоте аппарата и регулирования нагрузки по жидкости,
На чертеже представлена конструкция аппарата.
Аппарат .содержит корпус 1, тцтуцера для выхода 2 и входа 3 газа и жидкости 4,5, тарелки 6 переменного свободного сечения в виде усеченных ко- пусов с перфорированной боковой поверхностью насадочные тела 7, например шары, и кольцевые карманы 8 для жидкости. Нижний торец тарелки 6 представляет собой перфорированное плато 9, на котором размещены насадочные тела 7. Жидкость с плато 9 сливается через отверстия 10. Верхний торец тарелки 6 жестко связан с кольцевым карманом 8, расположенным на уровне нижнего торца вышележащей тарелки, и образует с ним зазор 11, величина которого не превьшает наименьший размер насадочных тел 7. Кольцевые карманы 8 сверху снабжены наклонными кольцевыми перфорированными перегородками 12, соединенными с корпусом 1. Через отверстия 13 перегородок 12 жидкость поступает в кольцевые карманы 8. Боковая поверхность конуса тарелки 6 в нижней ее части выполнена перфорированнс й до уровня стыка наклонных перфорированных перегородок 12 и корпуса 1 аппарата.Через отверстия 14 перфорирован1/068
3. Аппарат по пп, 1 и 2, о т п и- ч а ю щ и и с я тем, что нижняя часть боковой поверхности конуса тарелки перфорирована до уровня стыка кольцевых перфорированных перегородок карманов и корпуса аппарата.
ной боковой поверхности тарелки 6 часть жидкости поступает на на слонную перфорированную перегородку 12,а затем в кольцевые карманы 8.Для отвода
жидкости через кольцевые карманы 8 с вышележащих тарелок предусмотрены штуцера 15.
Тепломассообменпый противоточный аппарат с псевдоожиженной насадкой
работает следующим образом.
Газ через патрубки 2 поступает в первую ступень контакта-, (по ходу газа), перед которой делится на части, большая часть поступает через
нижний торец 9 тарелки 6 JB коничес кую часть тарелки в зону контакта с насадкой, другая часть (меньшая) поступает в зазор 11, дополнительную зону контакта. Газовый поток, прошедший нижний торец тарелки, в зоне псевдоожиженной насадки вступает во взаимодействие с жидкостью, сливающейся с вышележащей тарелки. Часть : жидкости из этой зоны контакта через
перфорацию 14 в нижней части боковых стенок тарелки 6 поступает в зазор 11, образованный боковыми стенками тарелки 6 и кольцевой перфорированной перегородкой 12, установленной над
карманом.
Для предотвращения попадания жидкости, сливающейся с вышележащей тарелки и не достигшей зоны контакта / на тарелке, в зазоре предусмотрена
перфорация только нижней части боковых стенок тарелки не выше уровня стыка перфорированной колыдевой перегородки кармана с корпусом,
В зазоре создаются дополнительные
зоны конта кта сливающейся в него
через перфорацию частично насыщенной жидкости со свежим газовом потоком, поступившем в аппарат ипи на последующие ступени с ни;«ележл|цей тарелки.
Далее газовый поток из зазора поступает на коническую тарелку через перфорацию 14 в нижней части боковых стенок, где вновь вступает в контакт с пленками и брызгами жидкости, а жидкость,более обогащенная по поглощаемому компоненту,из зазора поступает через перфорацию 13 ншслонной кольцевой перегородки 12 кармана и,благодаря наклонному расположению перего- родки 12,отводится из ступени контакта.Таким образом,зазор между тарелкой и карманом, образованным установкой последнего на уровне нижнего торца вышележащей тарелки, и перфорации в боковых стенках тарелки до уровня стыка перфорированной наклонной пере- городки кармана позволяют осуществлять дополнительный контакт газа с жидкостью,, отводимой с тарелки. Жид- кость из зоны контакта на тарелке
прежде чем поступит в карман дважды проходит через перфорированные перегородки и зону контакта между ними. Совмещение пленочных режимов - течения с ударом капель и струй о поверхности увеличивает движущую сил процесса, а следовательно, и эффективность ступени контакта.
Жидкость из зоны контакта через перфорацию 14 в нижней части тарелки 6 поступает в зазор 11, образованный стенками тарелки- 6 и кольцевой перфорированной перегородкой 12, установленной наклонно над карманом 8. Газовым потоком, поступающим снизу, жидкость из зазора забрасывается на кольцевую перфорированную перегородку и затем через перфорацию 13 поступает в карман 8. Возможен проскок жидкости и через зазор на нижерасположенную тарелку.
Редактор Н.Слободяник Заказ 4047/9
Составитель А.Сондор
Техред В. Кадар Корректор В. Синицкая
Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА С ПЕРЕКРЕСТНЫМ ТОКОМ ЖИДКОЙ И ГАЗОВОЙ ФАЗ | 2015 |
|
RU2602863C9 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
Массообменная колонна | 1981 |
|
SU965445A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1327902A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2060768C1 |
Массообменная тарелка для эпюрационных колонн | 1988 |
|
SU1565493A1 |
Массообменная колонна с перекрестным током жидкой и газовой (паровой) фаз системы "ПЕТОН" | 2015 |
|
RU2607730C1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Контактный аппарат для получения спиртов | 1986 |
|
SU1369739A1 |
Заминян А.А., Рамм В.М | |||
Абсорбент спсевдоожиженной насадкой.М.: Химия, 1980, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Химическая промышленность,1974, №11, с | |||
Способ осахаривания древесных опилок | 1922 |
|
SU846A1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU578989A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ С ПЛАВАЮЩЕЙ НАСАДКОЙ | 0 |
|
SU396118A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-08-13—Подача