Изобретение относится к Дотации различных материалов и йо.жет быть использовано при обогащении полезных ископаемых, а также в различных процессах химической технологии.
Цель изобретения - снижение расхода электроэнергий при флотации путем выравнивания концентраций газовой фазы по площа(и камеры и улучшение гидродинамического режима флотации .
На фиг. 1 изображена флотационная машина, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вер тикальный разрез по диагонали..
Флотационная машина состоит из флотационной камеры 1 прямоугольного, предпочтительно квадратного, поперечного сечения, циклонов,2 с тангенциальными патрубками 3 и напорной разводкой 4, а также осевыми воздухоподающими патрубками,5.
Кроме .того, флотационная машина содержит патрубок 6 для вывода камерного продукта и загрузочное устройство 7, а также может содержать короб или цилиндр 8. .
Циклоны 2 установлены горизонтально на углах флотационной камеры 1 с расположением их осей по диагоналям контура камеры в горизонтальной плоскости. Сопло каждого циклона выполнено с углом раскрытия факела струи, .равным 90°. Конструкция сопла в этом случае устанавливается для конкрет- .ной формы циклона по известным расчетным методикам, а также на основе эксперимента. Короб или цилиндр 8 установлен в центре камеры, при этом его верхний торец расположен вьшге уровня установки циклонов. Короб может быть выполнен с квадратным поперечным сечением и развернут отно- сительно контура камеры на 45..В этом случае оси циклонов будут перпендикулярны соответствующим стен-. кам кор оба. Напорная разводка 4 сообщена с насосом.
При установке циклонов на углах прямоугольной, предпочтительно квадратной, флотационной камеры с расположением их осей по диагоналям кон тура последней, а также при наиболее оптимапьном угле раскрытия факелов струй 90° газожидкостные потоки, выходящие из сопел циклонов, распространяются равномерно по всей площади сечения камеры без оставления неаэрированных зон, т.е. факелы струй полностью перекрывают все сечение камеры, при этом в зоне аэрации осуществляется активное перемешивание
пульпы и взвешивание частиц флотируемого ма1ч.риала. В обычных флотационных машинах с камерами квадратного поперечного сечения застойными зонами обычно являются углы камеры. В
предлагаемой машине эти углы хорошо прорабатываются. Выполнение устройства для отвода камерного продукта в виде цилиндра или короба, установленного вертикально в центре камеры,
позволяет создать над цилиндром или коробом зону деаэрации в силу отклонения струй при ударе о стенку цилиндра или короба. В указанную зону поступают гидрофильные частиць, которые оседают и выводятся из камеры флотации, т.е. в этой зон.е формируется нисходящее движение деаэрированной пульпы.
Работа устройства поясняется на
примере флотации сильвинита с флотируемыми частицами повышенной крупности..
Обработанную реагентами пульпу с рудой подают во флотационную камеру 1 через загрузочное устройство 7, установленное в центре камеры и обеспечивающее распределение частиц по сечению камеры. В циклоны 2 от насоса через напорную разводку 4 и тангенциальные патру.бки 3 подают
жидкость, например маточник или пуль пу со шламами, при этом через воз- духоподающие патрубки 5 в циклоны засасывается воздух. При выходе из сопла циклона пульпа формируется в высокоскоростную затопленную струю в виде факела. Предпочтительный угол раскрытия факела - 45.Струи из циклонов благодаря расположению их осей на диагоналях контура камеры 1 выходят во встречном направлении, при этом факелы указанных струй перекрьшают все сечение камеры 1. Давление, жидкости в циклонах и ее расход выбирают таким, чтобы затопленные струи достигали центра камеры. Таким образом, происходит эф- фективная аэрация и перемешивание пульпы по всему поперечному сечению камеры, при этом частицы питания переходят во .взвешенное состояние, формируется своеобразный трехфазный кипящий слой, из которого полезный
компонент флотируется и. вместе с пузырьками переходит в более спокойную зону вспль1тия, расположенную над зоной аэрации и перемешивания, и далее поступает в пенный слой, каторый самотеком выводится из флотационной камеры 1. Гидрофильные частицы выводятся из флотационной камеры по патрубку 6, расположенному в днище камеры или в стенке выше зоны аэрации.
Для улучшения условий вывода ка- .йерного продукта из флотационной камеры 1 в центре последней устанавливают короб, или цилиндр 8. В этом . случае струи ударяются о внешнюю .стенку короба или цилиндра и :меняют
Составитель Л.Антонова Редактор Е.Копча Техред И.Гайдош Корректор А.Обручар
Заказ 4048/10 Тираж 514 - Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д,. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
свое направление на восходящее,.а над коробом или цилиндром формируется деаэрированная зона за счет того, что верхний торец короба расположен выше уровня установки циклонов 2. В указанную деаэрированную зону выходят гидрофильные частицы, которые далее опускаются в полость короба и вьшодятся из камеры через патрубок 6. Для обеспечения направленного отражения струй короб выполняют с квадратным поперечным сечением и развертывают его относительно контура камеры 1 на 45. В этом случае ось каждого циклона 2 перпендикулярна стенке короба, расположенной напротив сопла циклона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флотационная машина | 1990 |
|
SU1738366A1 |
Аэратор флотационной машины | 1985 |
|
SU1248662A1 |
Флотационная машина | 1983 |
|
SU1117085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНО-ГРАВИТАЦИОННОЙ ФЛОТАЦИИ И ОБЕССЕРИВАНИЯ МЕЛКОГО УГЛЯ | 2006 |
|
RU2334559C2 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1997 |
|
RU2125911C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2010 |
|
RU2457037C2 |
Флотационная машина | 1988 |
|
SU1660756A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2113910C1 |
Гл ембоцкий В.А | |||
и др | |||
Флотация | |||
М.: Недра, 1973, с | |||
Стеклографический печатный станок с ножной педалью | 1922 |
|
SU236A1 |
Патент США № 3446353, кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-02-26—Подача