2.Колода по п.1,отличаю- .щ а я с я тем, что нижняя плита покрыта апоем токопроводящей краски,
а крепежный элемент вьтолне;н в виде слоя токопроводящего клея.
3.Колода по П.1, отличающаяся тем, что на боковых сторонах нижней плиты со стороны верхней плиты выполнены односторонние пазы.
4.Устройство для крепления колоды при механической обработке, со
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано на вырубных прес- рах для вырубки деталей из плоского материала, а также при механической .плоскостной обработке рабочих поверх ностей.
изобретения - повышение ддл- говечности колоды и производительности труда, а также облегчение труда при ее механической обработке.
На чертеже изображены колода к вырубному прессу и устройство для ее крепления при механической обработке.
Колода (прокладка) содержит плиту 1, выполненную, например, из ме- таллийеского или полимерного материала, подложку 2 (в виде плиты) из неметаллического материала (например, древесно-стружечного),. не имею- щую покрытия для колоды, не проводящей электрический ток, и покрытую материалом-проводником для колоды в проводящем-ток исполнении.
, Плита 1 выполнена размерами, меньшими размеров подпожки 2. В подлож,ке 2 вьтолнены боковые односторонние пазы со стороны плиты 1.
Плита 1 связана с подложкой 2 при помощи клея 3, причем для колоды в не проводящем электрический ток ис;полнении применяется клей-изолятор, а для колоды в проводящем электрический ток исполнении - клей-проводник. Плита 1 может быть вьтолнена .
держащее корпус, Г-образные. рычаги, силовые цилиндры, смонтированные в корпусе и имеющие штоки, отличающееся тем, что оно снабжено подпружиненной планкой, смонтированной в корпусе, а Т-образные рычаги одним концом жестко закреплены на планке, а другие концы установлены -с возможностью взаимодействия с пазами нижней плиты колоды, причем концы Г-образного рычага, взаимодействующие с пазами нижней плиты, вьтолнены толщиной, меньщей глубины этих пазов
из алюминия или пластика. Подложка 2 окрашена токопроводящей краской 4. При выполнении пазов на боковых сторонах подложки 2 образуются выступы.
Устройство для крепления колоды (прокладки) при механической обработке содержит полый корпус 5, закрепленный на станине б обрабатывающего станка.
В утолщенной части 7 корпуса 5 выполнены силовые цилиндры 8, имеющие диафрагмы, 9, опирающиеся на поршни 10, прикрепленные к планке 11, смонтированной в полости корпуса 5
ниже силовых цилиндров 8. Под планкой 11 установлена пружина 12. Полости силовых цилиндров 8 соединены с системой подачи рабочей среды (не показана) трубопроводами 13. На
планке 11 смонтированы Г-образные рычаги 14.
Корпус 5 является опорой для закрепляемой колоды.
Устройство для крепления колоды
при механической обработке работает следующим образом.
Колоду устанавливают на корпус 5 и по трубопроводам 13 подают рабо- чута среду в силовые цилиндры 8. Диафрагмы 9 под действием давления,
создаваемого рабочей средой, дефор- , мйруются и перемещают поршни 10 вместе с планкой 11 вниз, сжимая ; пружину 12. Г-образные рычаги 14 ра. бочими концами воздействуют на выс- тупЫ подложки 2 и прижимают ее к корпусу 5.
3 1247J354
Пуск станка и включение устройс.т-вечности колоды), увеличение дроизвова совмещены.дительности и облегчение труда (зттроПрименение изобретения обеспечи- щение операций по установке-снятию
вает использование материала плиты 1 -колоды и обслуживанию устройства для
на всю его толщину (повьшение долго- 5ее закрепления).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОФАЗНОЙ ПОМЕХОЗАЩИЩЕННОЙ СИЛОВОЙ ШИНЫ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ | 2024 |
|
RU2823271C1 |
Колода для вырубочных прессов | 1983 |
|
SU1269894A1 |
Рабочий инструмент к вырубному прессу и способ его реставрации | 1982 |
|
SU1136937A1 |
Индукционно-нагревательное устройство | 1990 |
|
SU1712102A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для пробивки или вырубки с устройством для подачи полосового и ленточного материала | 1981 |
|
SU967616A1 |
Устройство для локального гальванопокрытия деталей | 1983 |
|
SU1109482A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Устройство для вырубки интегральных схем | 1987 |
|
SU1442294A1 |
Универсальное приспособление для установки заготовок к профиленакатному станку | 1980 |
|
SU887055A1 |
1. Колода к вьфубному прессу, содержащая верхнюю и нижнюю пличъ, связанные между собой при помощи крепежного- элемента, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния долговечности, шскняя плита выполнена из неметаллического жесткого волокнистого материала, а крепежный элемент выполнен в виде слоя клея. 14 741чЭ .4 «Ч Т 12
Рабочий инструмент к вырубному прессу и способ его реставрации | 1982 |
|
SU1136937A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Справочник технолога-машиностроителя/ Под ред | |||
А.П.Малова | |||
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-05-28—Подача