Рабочий инструмент к вырубному прессу и способ его реставрации Советский патент 1985 года по МПК B26D7/20 B21D28/02 

Описание патента на изобретение SU1136937A1

. Изобретение относится к области холодной обработки материалов давлением и может быть использовано для обработки плоского материала, в частности в прессах для вырубки деталей обуви, других деталей из KomH деталей из металлической фольги. Известна додкладка к вырубному прессу, содержащая плиту из алюминиевого сплава 13. Недостатками известной подкладки являютсяее большая стоимость, :необходимость сложного оборудования для реставрации рабочей поверхности , и низкая долговечносТЬ. Наиболее близким к изобретению является рабочий инструмент- к вьфуб ному прессу, преимущественно колода содержащий металлическое основание и слой легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности колоды. Связанной с основанием 2. Недостатками данного инструмента являются его низкая долговечность и сложность реставрации рабочей поверхности. Известен способ реставрации рабо чего инструмента, преимущественно колоды, имеющей основание и слой легкоплавкого мате51Иала со стороны рабочей поверхности:, при кЪтором пр изводят расплавление и последующее охлаждение легкоплавкого материала 3. Целью изобретения является повышение долговечности-колоды и упрощение процесса ре:ставрации ее рабочей поверхности. Поставленная цель достигается тем, что рабочий инструмент к выру ному прессу, преимядественно колода содержащий, металлич;еское. основание и слой легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности колоды, связанный с основанием, снабжен стенками из термостойкого эластично го материала, закрепленными на бок вых сторонах основания при помощи планок, основание выполнено из спла ва алюми1тя, в кач ;стве слоя из легкоплавкого материала использован сплав с температурой плавления ниже температуры кип«ния воды при атмсхс,ф,ерном давлении места эксплуатацщ колоды, а Beplcime тор1да станок расположены йа уровне рабочей повер нрсти, на соприкаса ощихся поверхнос тих слоя легкоплавгсбго материала и основания выполнены выступы и впадины. В качестве слоя из легкоплавкого материала использован материал с температурой плавления 55-95 С. Согласно способу реставрации рабочего инструмента, преимущественно колоды, имеющего основание и слой легкоплавкого материала со стороны . рабочей йоверхности, в соответствии с которым производят расплавление и последующее охлаждение легкоплавкого материала, колоду опускают в кипящую воду и расплавляют в ней весь слой легкоплавкого материала, затем производят очистку рабочей поверхности слоя от посторонних включений и вьфавнивают рабочую поверхность путем установки на верхних торцах боковых стенок плоской технологической накладки, а охлаждение слоя легкоплавкого материала осуществляют в охлажденной воде. На чертеже изображена подкладка к вырубному прессу Подкладка содержит основание 1 (подложку), выполненное из алюминия и имекядее толщину 15-30 мм. На верхней стороне основания 1 выполнены равномерно распределенные по поверхности пазы или круглые впадины 2, имекщие форму ласточкина хвоста , и расположен слой 3, вьтолненный в виде плиты из легкоплавкого металлического сплава с температурой плавления ниже температуры кипения воды, т.е. ниже 100°С (55-95С) , имеющей толщину 4-6 мм. Глубина пазов 2 равна 1,5-2,0 мм.На нижНей стороне слоя 3 выполнены ответные выступы 4, входящие в пазы 2; По контуру основ нйя, вдоль его боковых сторон, расположены планки 5, вьшолнешше из термостойкой резины. Верхние торцы гШанок 5расположены на уровне рабочей поверхности а основания 3. Планки 5 закреплены на боковых , сторонах основания 1 при помощи металлических планок 6 и винтов 7. Верхние торцы- планок 5 расположены на уровне верхней плоскости основания 1. На нижней стороне основания 1 выполнены глухие отверстия 8 для фиксации подкладки на штифтах стола пресса (не показаны), Способ реставрации подкладки осущеётвляется следукшщм способом. Наливают в емкость воду и доводя ее до кипения, т.е. до 100°С в нормальных условиях (764 мм рт.ст.) или до 55-95с в зависимости от места эксплуатации. Затем в кипящую воду опускают подкладку. Слой 3 из легкоплавкого сплава с температурой плавления ниже расплавляется. Планки 5 из термостойкой резины llJIcinArl -f no 1 1 предотвращают стекание расплавленно 1 17ЛГГ.Т via/TTTTa ГО сплава с основания 1. Если 1)аспла сплава не полностью заполняет объем емкости, образованной основанием 1 и выступаклдими над ним концами планок 5 из термостойкой резины, добавляют легкоплавкий сплав до полного заполнения емкостиi Посторонние примеси, попавшие в легкоплавкий сплав, удаляют. Затем рабочую поверхность слоя 3 выравнивают, накладывая на верхние торцы планок 5 накладку из шлифованного стекла (не показана), прекращают подогрев воды в емкости и в емкость с подкладкой постепенно подают холодную воду. Легкоплавкий сплав охлаждается и затвердевает. После затвердевания легкоплавкого сплава подкладку вынимают из емкости, снимают с планок 5 накладку из шлифованного стекла и просушивают подкладку. Пря расплавлении сплава часть его входит в пазы ПРНМИ СПЛЯВЯ ЧИСТЬ его ВХОДИТ В ПвЗ 2 и заполняет Их, а при затверде- , вании сплава его часть, заполнившая пазы 2, образует выступы 4, составляющие одно целое со слоем 3 в виде плиты.-ч Эффект от использования изобретения заключается в повышении долговечности подкладки и упрощении про;цесса реставрации ее рабочей поверхiкости.

Похожие патенты SU1136937A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 1997
  • Котов Владимир Иванович
RU2115972C1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Котов Владимир Иванович
RU2400943C1
ОТЛИВКИ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ФОРМЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2008
  • Малышев Владимир Иванович
RU2402405C2
Устройство для жидкой штамповкиМЕТАллА 1979
  • Вершинин Петр Иванович
  • Севастьянов Владимир Иванович
  • Голубев Александр Михайлович
SU793712A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Малышев Владимир Иванович
RU2353469C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ПОРШНЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2513672C2
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ИЗ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Быков Петр Андреевич
  • Реутов Валерий Леонидович
  • Першина Евгения Петровна
RU2033309C1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛА АЛМАЗА С МЕТАЛЛАМИ 2015
  • Шарин Петр Петрович
  • Никитин Геннадий Маркович
  • Лебедев Михаил Петрович
  • Махарова Сусанна Николаевна
  • Гоголев Василий Егорович
  • Атласов Виктор Петрович
RU2611254C1
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) 2017
  • Сухонос Сергей Иванович
RU2680119C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Малышев Владимир Иванович
RU2404879C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 136 937 A1

Реферат патента 1985 года Рабочий инструмент к вырубному прессу и способ его реставрации

1. Рабочий инструмент к вырубному прессу, преимущественно колода, содержащий металлическое основание и слой легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности колоды, связанной с основанием, о т л и - чающийся тем, что, с целью повьш1ения долговечности колоды и упрощения процесса реставрации ее рабочей поверхности, он снабжен стенками из термостойкого эластичного материала, закрепленными на боковых сторонах основания при помощи планок, основание выполнено из сплава алюминия, в качестве слоя из легкоплавкого материала использован металлический сплав с температурой плавления ниже тe етepaтypы кипения воды при атмосферном давлении места эксплуатации колоды, а верхние торцы стенок расположены на уровне рабочей поверхности, на соприкасающихся поверхностях слОя легкоплавкого материала и основания выполнены выступы и впадины, 2.Инструмент.по п. 1, отличающийся тем, что в качестве слоя из легкоплавкого материала использован материал с температурой плавления 55-95°Со (П 3.Способ реставрации рабочего инструмента, преимущественно кблоды, имеющего основание и слой из легкоплавкого материала со стороны рабочей поверхности, при котором производят расплавление и последующее охлаждение легкоплавкого материала, со о тлич ающий ся тем, что о колоду опускают в кипящую воду и ;0 расплавляют в ней весь слой лег00 коплавкого материала, затем изводят очистку рабочей поверхности слоя от посторонних включений и выравнивают рабочую поверхность путем установки на верхних торцах боковых стенок плоской технологичес кой накладки, а охла}рщение слоя легкоплавкого материала осуществляют в охлажденной воде.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1136937A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Пискорский Г.К., Савченко П.А
Обувные машины с гидроприводом
Киев, 1963, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей 1925
  • Карнеджи А.К.
  • Кук С.С.
  • Ч.А. Парсонс
SU1965A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Стойкость штампов
Л., Машиностроение, 1971, с
Аппарат для испытания прессованных хлебопекарных дрожжей 1921
  • Хатеневер Л.С.
SU117A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 136 937 A1

Авторы

Мысовский Анатолий Иванович

Марголин Владимир Евелевич

Кривец Владимир Иванович

Даты

1985-01-30Публикация

1982-03-15Подача