Способ изготовления резьбы Советский патент 1986 года по МПК B21H3/02 B21H3/08 

Описание патента на изобретение SU1247142A1

Изобретение относится к технологии механической обработки без снятия стружки, а именно к технологии изготовления резьбы на деталях типа болтов, шпилек и др. из титановых сплавов, имеющих накатанную резьбу, и может быть использовано, при изготовлении резьбовых деталей в машиностроении для повьшения качества изготовления резьбы, усталостной прочности и улучшения свинчивания резьбовых деталей.

.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем изготовления резьбы на заготовках из титановых сплавов и повьшение качества накатываемых резьб путем получения антифрикционного покрытия.

Способ заключается в том, что перед накатыванием резьбы заготовки погружают в раствор карбонатно-фто- ридных солей и выдерживают в нем при 550-580°С в течение 4 ч.

Увеличение температуры обработки более 580 С и времени выдержки более 6 ч приводит к увеличению толщины упрочненного слоя при одновременном снижении пластичности (5 и Ч ) и ударной вязкости (а,) материала болтов . Оптимальным является режим обработки при Т 550-580°С в течение 4ч, обеспечивающий достаточные антифрикционные свойства и механические характеристики материала при одновременном повьшгении выносливости резьбо i вого соединения.

Пример. Заготовки болтов из сплава ВТЗ-1 диаметром 10 мм и длиной 60 мм, подготовленные под накатывание резьбы, загружали в контейнер из никелевого жаропрочного сплава и выдерживали в течение 4 ч при 580-550°С в расплаве карбонатно- фторидных солей состава, вес.%:

Редактор А.Огар

Составитель М.Ласточкина

Техред О.ГортваЙ Корректор С.Шекмар

Заказ 4052/12 Тираж 655 . Подписное В.НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Карбонат лития 26-37 Карбонат натрия 52-61 Фторид лития 11-13 После охлаждения на воздухе, от- 5 мывки солей и сушки на заготовках болтов накатывали резьбу М10х1,5.

В результате обработки в расплавленных солях на поверхности заготовки резьбовой детали из титанового О сплава образуется модифицированный слой с повьш1енными противозадирными свойствами, способствующий улучшению процесса накатывания резьбы. Поверхностный модифицированный слой 15 имеет достаточно высокие пластичность и прочность и не разрушается при накатывании резьбы; антифрикционные свойства его сохраняются. Дополнительного антифрикционного по- 20 крытия резьбы после накатывания не требуется. Свинчивание резьбовых деталей производят без применения смазки.

Результаты испытаний на свинчива- 25 ние и выносливость болтов с резьбой, изготовленных с предварительной выдержкой заготовок болтов в карбонат-- но-фторидном расплаве, сравнивали с результатами аналогичных испытаний 30 болтов с серебряным покрытием, изготовленных по известному способу.

Эффективность предлагаемого способа Изготовления резьбы, которую оценивали по основным параметрам, 35 характеризующим работоспособность резьбового соединения: осевому усилию в болте при затяжке резьбового соединения, отсутствию за;едания в ,резьбовом соединении при многократ- 4Q ном свинчивании болтов с гайками и пределу выносливости резьбового со- единения болт - гайка, заключается в повьшгении качества накатываемой резьбы.

Похожие патенты SU1247142A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ (α+β) ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2000
  • Воробьев И.А.
  • Володин В.А.
RU2156828C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Чулков Евгений Ильич
RU2492017C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Мацнев Валентин Николаевич
  • Чулков Евгений Ильич
  • Корневич Артем Павлович
RU2490087C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ (α+β) ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Володин Вячеслав Анатольевич
RU2484914C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ КРЕПЛЕНИЯ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЯЕМЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 2010
  • Алалыкин Андрей Аркадьевич
RU2431538C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ПСЕВДО-β-ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ 1999
  • Воробьев И.А.
  • Володин В.А.
RU2156829C1
Способ изготовления стержневых деталей с головками из двухфазных (α+β) титановых сплавов 2015
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Коврижин Максим Алексеевич
RU2611752C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ АЗОТСОДЕРЖАЩИХ ЭКОНОМНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 2006
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Воробьев Алексей Игоревич
  • Благин Евгений Геннадьевич
  • Лашин Алексей Иванович
  • Банных Олег Александрович
  • Костина Мария Владимировна
  • Блинов Виктор Михайлович
RU2325450C1
Способ химико-термической обработки титана и его сплавов 1979
  • Човнык Наум Григорьевич
  • Фомичев Анатолий Матвеевич
  • Степанов Геннадий Михайлович
  • Горбачева Вера Васильевна
  • Денисенко Владимир Филиппович
  • Осипов Геннадий Афанасьевич
  • Цейтлин Владимир Иосифович
  • Зрящев Виктор Иванович
SU885346A1
Способ обработки резьбовых деталей 1982
  • Васильев Геннадий Васильевич
  • Власов Анатолий Павлович
  • Лукьянов Борис Михайлович
SU1101470A1

Реферат патента 1986 года Способ изготовления резьбы

Формула изобретения SU 1 247 142 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1247142A1

Способ получения внутренней резьбы 1981
  • Шибаков Владимир Георгиевич
  • Борисов Владимир Сергеевич
  • Марчук Юрий Петрович
  • Шибаков Юрий Георгиевич
SU958023A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 247 142 A1

Авторы

Зрящев Виктор Иванович

Цейтлин Вольф Иосифович

Човнык Наум Гершкович

Фомичев Анатолий Матвеевич

Даты

1986-07-30Публикация

1984-07-04Подача