Способ химико-термической обработки титана и его сплавов Советский патент 1981 года по МПК C23C9/10 

Карбонат лития 26-37 Карбонат натрия 52-61 Фторид лития11-13

В результате обработки на поверхности титановых сплавов образуются слои с антифрикционными и противозадирными свойствами, которые содержат, как показывают результаты имического анализа, фтористые соединения. Таким образом, введение в расплав указанных карбонатов и фторида лития позволяет получить поверхностные слои с требуемыми свойствами без электролиза, за счет взаимодействия титана или его сплава с расплавом, что и обеспечивает преимущества предлагаемого способа. Мелкие детали можно покрывать насыпью.

Пример 1. Цилиндрические образцы из тита нового сплава ВТ9 диаметром 7 мм и длиной 30 мм с шероховатостью поверхности 7-8 класса насыпают в количестве 30 шт в титановый контейнер с отверстиями и выдерживают в расплаве состава,вес.%: Карбонат лития 26 Карбонат натрия 61 Фторид лития13

при 550°С в течение 1,5 ч. Плотность загрузки образцов составляет 20 дм на 1 кг расплава, что примерно в 4-5 раз выше, чем при обработке таких же образцов по известному способу.

После охлаждения на воздухе, отмывки соли водой и сушки обработанна поверхность имеет.равномерное темное покрытие. Нагрузка задира, найден.ная при выглаживании обработанных образцов на токарном станке алмазом с радиусом 1,5 мм для скорости вращения образца 200 об/мин и подачи 0,05 мм/об, составляет для пяти образцов 32 ±-2 кгс.

И р и, м е р 2. Цилиндрические образцы из титанового сплава ВТ9г аналогичные указанным в примере 1, насыпают в количестве 30 шт. в титановый контейнер с отверстиями и выдерживают в . расплав, состава,вес. % :

Карбонат лития 37

Карбонат натрия 52

Фторид лития11

при 580С в течение 2 ч. Плотность загрузки образцов 20 дм2. на 1 кг расплава.

Обработанная поверхность имеет равномерное темное покрытие. Нагрузка задира, найденная методом алмазного выглаживания при условиях примера 1, для пяти обработанных образцов составляет 32+2 кгс.

Образующиеся на поверхности сплавов титана антифрикционные слои при их взаимодействии с фторид-карбонатным расплавом препятствуют дальнейшему протеканию коррозии. Сплавы титана самопроизвольно пассивируются в этом расплаве. Об этом свидетельствует отсутствие значительного количества титана в расплаве, даже после длительного его использования

Таким образом предлагаемый способ позволяет без специального наложения анодноготока получить надежные и качественные покрытия на титан и его сплавах.

Формула изобретения

Способ химико-терйической обработки титана и его сплавов, включающий обработку в расплаве при 550580°С и вьэдержку при-этой температуре, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса обработки и повышения производительнос труда, обработку ведут в расплаве, содержащем карбонат лития,, карбонат натрия и фторид лития при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Карбонат лития 26-37

Карбонат натрия 52-61

Фторид лития11-13

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов.

М. , 1965, с. 344-348.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2791289, кл. С 23 С 9/10 1979.