1247153
Изобретение относится к металлур- 300 мм и заливались в сухую песча- гйи, в частности к сталям, использу- но-глинистую форму. Образцы для ис.емым д:;я изготовления инструмента горячей деформации, например формовочных и выгибных штампов, в колесо- 5 прокатнЪм производстве.
Цель изобретения - повьшение тер-- мостойкости штамповочного инстр5 мента крупного сечения.
пытании вьфезали вдоль оси отливки после ее отжига в течение 5 ч при 860-880°С.
Термостойкость сталей испытывали на одноосно напряженных трубчатых образцах подвергавшихся действию повторно-переменных напряжений за Были выплавлены стали предлагаемо- Ю счет циклических изменений темпера- го и известного составов, содержание туры от 20 до . Термостойкость компонентов в которых приведено в оценивали по количеству циклов наг- табл. 1.рев-охлаждение до усталостного раз, .рушения сталей.
Стали вьшлавлялись в индукционной 5 Результаты приведены в табл. 2. печи ЛПЗ-бЗ с основной футеровкой Более высокая термостойкость из- в атмосфере воздуха из свежих шихто- делий сечением не менее 150 мм из вых материалов. Отливки имели вид предлагаемой стали обеспечивает цилиндра высотой 500 мм и диаметром увеличение срока их службы.
Сталь
Содержание компонентов, мас.%
11Е Е1Е1Е11Е11 ПгНП1 11 ЕПЕЕ 1
Пред-.
лага
8мая1 0,15 0.25 0,60 4,5 0,40 0,.020 0,001 0,015 0,005 0,0010
20,270,370,834,90,440,0300,006 0,020 0,00100,0015 - -Тоже 3 0,35 0,60 1,20 5,5 0,50 0,050 0,010 0,030 0,0018 0,018 - - - ная 4 0,35 0,22 0,91 4,63 0,18 0,020 0,005 0,004. 0,0050 - 0,03 1,19 5 0,42 1,38 1,13 5,08 1,01 0,050 0,058 0,007 0,001 - 0,07 1,38 р им а ч а н и е. Химический состав сталей приведен с точностью до
указанного знака. Содержание серы и фосфора не превышало 0,030%.
Таблица1
- Остальное
1
4
560 584 638
Составитель С.Деркачева Редактор А.Огар Техред И.Попович Корректор Е.Сирохман
Заказ 4054/13 Тираж 567Подписное
ВНРШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица2
23,8 22,7 21,4
0,9 0,8 0,6
121 116
109 75
63
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конструкционная сталь | 1979 |
|
SU829717A1 |
ЛИТАЯ ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2550457C1 |
Способ производства горячекатаного рулонного проката из хладостойкой и коррозионно-стойкой стали | 2023 |
|
RU2813162C1 |
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1100330A1 |
Сталь | 1980 |
|
SU931790A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1016394A1 |
СТАЛЬ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ, НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСОВ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА, СЦЕПНОГО И АВТОСЦЕПНОГО УСТРОЙСТВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА | 2021 |
|
RU2796884C1 |
Штамповая сталь | 1982 |
|
SU1079691A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2562734C1 |
Сталь | 1987 |
|
SU1456482A1 |
Литейная сталь | 1982 |
|
SU1035086A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU1020454A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1984-12-25—Подача