О)
оэ со
4 Изобретение относится к металлургии, в частности к низколегированным конструкционным сталям. Известна сталь 1 , содержгицая, вес.%: Углерод0,05-0,15 Марганец1,0-2,0 Кремний0,08-0,6 Ванадий0,03-0,14 Азот0,007-0,03 Алюминий0,005-0,06 Медь0,01-0,3 Кальций0,001-0,03 0,001-0,30 Лантан и церий в соотнесении 0,005-0,03 Остальное Железо Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь ГЗ, со-20 держащая, вес.%: Углерод0,05-0,15 Марганецi,2-2,0 Кремний0,15-0,60 Ванадий0,03-0,15 Ниобий0,005-0,10 АЗОТ0,002-0,015 Алиашний0,005-0,06 Титан0,005-0,10 Хром0,01-0,30 Медь0,01-0,30 Кальций0,002-0,050 ЖелезоОстальное Эта сталь при высокой прочности после контролируемой прокатки имеет недостаточную хладостойкость и высокую чувствительность к концентраторам напряжений. Цель изобретения - повышение хладостойкости стали, дающее возможность использовать ее для эксплуатации в районах с суровыми климатическими условиями, а также улучшение обрабатываемости стали и понижение анизотропии ее механических свойств. Для достижения цели сталь, содер- 45 жащая углерод, марганец, кремний, хром, титан, медь, азот, кальций. и железо, дополнительно содержит никель, барий и празеодим при следующем соотношении компонентов, вес,%: 50
Содержание элементов,% С Мп Si Tf Си Ni Cr Сталь щи в 15 ка пр ме ва ос в ту ди на ха об а зн пе ны вы ни ни ли ци ,вы
Fe Углерод 0,05-0,10 0,1-0,4 Марганец 0,05-0,10 Кремний 0,05-0,10 0,06-0,25 0,2-0,6 0,005-0,15 0,004-0,030 Кальций 0,1-0,4 Никель 0,001-0,010 0,002-0,020 Празеодим Железо Остальное Предлагаемая сталь имеет следуюе значения механических свойств состоянии после контролируемой протки:Предел прочности 56 кг/мм Предел текучести 42 кг/мм Относительное удлинение21%Ударная вязкость KCV-4O 8 кгм/см Ударная вязкость 3 кгм/см Доля вязкой составляющей В-4о В табл. 1 дан химический состав едлагаемой стали, а в табл. 2 - ее ханические свойства. индукционных печах выплавляют рианты .предлагаемой стали. Разливка уществляется по обычной технологии слитки, KOTojaae проковывают на сунки , и с применением режимов контроруемой прокатки сутунки прокатывают листы толщиной 12 мм. Прочностные рактеристики определяют на круглых разцах,зготовленных по ГОСТ 1497-61, ударные - по ГОСТ 9454-78. Низкое ачение углеродного эквивалента обесчивает хорсяяую свариваемость стали. Как следует из представленных дан, предлагаемая сталь имеет более окие хладостойкость .и сопротивлеразвитию трещин, чем известная. Технический эффект от использовапредлагаемой стали состоит в увеении срока службы металлоконструкй, эксплуатируемых в районах с суроми климатическими условиями. Т а 6 л и ц а 1 N Ва Са Pr
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Низколегированная сталь | 1980 |
|
SU881148A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1008272A1 |
Сталь | 1978 |
|
SU773129A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1133310A1 |
Сталь | 1979 |
|
SU945223A1 |
Конструкционная сталь | 1980 |
|
SU905312A1 |
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2804233C1 |
Сталь | 1980 |
|
SU931790A1 |
СТАЛЬ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СВАРИВАЕМАЯ | 2006 |
|
RU2335568C2 |
РЕЛЬСОВАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2449045C1 |
СТАЛЬ, содержаадая углерод, марганец, кремний, хром, тнтан, медь, азот, кальций ги железо, о т л и ч а- , ю щ а я с я тем, что, с целью повышения хладостойкости, она дополнительно содержит никель, барий и празеодим при следующем соотнснаении компонентов , вес.%: 0,05-0,10 Углерод 0,1-0,4 Марганец 0,05-0,10 Кремний ОД-0,6 Хром 0,06-0,25 Титаи 0,2-0,6 Медь 0,005 -0,15 Азот 0,004-0,030 Калышй 0,1-0,4 Никель 0,001-0,010 Барий 0 002-0,020 Празеодим Остальное Железо W
56 56 57
42 43 43
56
44
9 8 8
4 4 3
60 60 60
45
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-09-01—Подача