Настоящее изобретение относится к устройствам для нагреза и пайки короткозамкнутой обмотки ротора асинхронных электродвигателей, содержащим станок для поворота и кантовки ротора, источник тока низкого напряжения и угольные электроды для контактного нагрева запаиваемой обмотки.
В известных устройствах подобного рода электроды расположены над ротором, что приводит к налипанию стекающего припоя на по,верхность ротора, причем очистка поверхности связана с большими трудностями.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что угольные электроды расположены снизу ротора, обмотка которого подвергается пайке, а для поворота и кантовки ротора применен электропривод.
Такое выполнение устройства обеспечивает повышение его производительности и предотвращает загрязнение ротора припоем.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - узел крепления электродов.
Устройство содержит станок для вращения и кантовки ротора, понижающий трансформатор и угольные электроды.
Предназначенный к пайке ротор с помощью мостового крана и специального установочного хомута вводится в загрузочное отверстие 1 станка (фиг. 1) и выступами хомута центрируется по станку. Сверху ротор крепится с обеих сторон накидными прижимными планками 2.
Снизу к месту нагрева кольца ротора подводятся два угольных электрода 3 (фиг. 2), которые закрепляются в держателях 4, охлаждаемых циркулирующей водой. Для удобства обслуживания станка держатели 4 электродов с подвешенными к ним противовесами 5 крепятся в специальных подъемно-поворотных механизмах 6. После под.N2 136483- 2
вода электродов к ротору к ним подается ток и производится пайка стержней обмотки к одному из колец. По окончании пайки электроды отводятся в нерабочее положение и через кулачковую муфту 7 включается механизм кантователя, который поворачивает ротор по вертикали на 180°. Электроды снова подводятся к ротору и осуществляется пайка стержней со вторым кольцом.
Вращение ротора вокруг своей оси при пайке осуществляется электродвигателем 8, который через эластичные муфты 9 и JO, червячные редукторы // и /2 и щестерни 13 и 14 приводит в движение обойму 15 с закрепленным на ней ротором.
Механизм кантования ротора получает движение от ведущей опорной оси 16 загрузочной обоймы 15 через червячный редуктор 17 (фиг. 2) и цепную передачу 18.
Включение механизма кантователя производится нажатием кнопки 19 кулачковой муфты 7.
Предмет изобретения
Устройство для нагрева и пайки короткозамкнутой обмотки ротора асинхронных электродвигателей, содержащее станок для поворота и кантовки ротора, источник тока низкого напряжения и угольные электроды для контактного нагрева запаиваемой обмотки, отличающееся тем, что, с целью предотвращения загрязнения ротора припоем и повышения производительности, угольные электроды расположень снизу ротора, обмотка которого подвергается пайке, а для поворота и кантовки ротора применен электропривод.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пайки изделий в вакууме | 1941 |
|
SU64327A1 |
Устройство для сборки керамических пластинчатых конденсаторов с однонаправленными выводами | 1989 |
|
SU1653015A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ТРУБ | 1971 |
|
SU305988A1 |
Станок для нанесения ферромагнитных покрытий | 1977 |
|
SU654377A1 |
Электростартер для запуска газотурбинных установок | 2017 |
|
RU2694555C2 |
СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2429110C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2431558C2 |
ЭЛЕКТРОПРИВОД | 2003 |
|
RU2285182C2 |
Привод к механизму нитераскладчика, например, прядильных машин синтетического волокна | 1961 |
|
SU141255A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-10-28—Подача