Слоистый упаковочный материал Советский патент 1984 года по МПК B32B15/08 B65D65/40 C09J3/12 B32B27/08 

эо

VI

:о Изобретение относится к слоисты упаковочным материалам, преднаэначениьа4 для упаковки всевозможной продукции народного хозяйства, в частности для светозащитной и герметичной упаковки изделий химикофотографической промьаплеиности. Известен слоистый материал для упаковки щелочных проянлякмцефиксирукнцих составов, содержащий последовательно бумагу, фольгу из сплав свинца, олова и cypbhod, адгезивный слой и полимерное покрытие, причем адгезивный слой выполнен из полиэфира, а полимерное покрытие - из перхлорвиниловой смолы Л . Недостаток материала - низкие физико-механические и эксплуатационные свойства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному зффекту к предлагаемому является слоистый упаковочный материал, содержащий бумагу, апкминиевую фольгу с полимерным покрыти и адгезивный слой, причем последний расположен между бумагой и фольгой а полимерное покрытие и адгезивный слой выполнены из окисленного поли зтилена С2. Недостаток материала - низкие зксплуатационные свойства. Целью изобретения является улуч шение эксплуатационных характеристик материала. Указанная цель достигается тем, что в слоистом упаковочном материале, включающем слои из полизтилена, алюминиевой фольги, подложку и расположенный между последними а гезивный слой, адгезивный слой выполнен из композиции, включающей, мае.ч.: Термопласт изопренстирольный 100-160 Эфир канифоли глицериновой 130-190 Ланолин16-22 и дополнительно этот же слой содержится между полиэтиленом и алюм ниевой фольгой, а подложка выполне из полиэтилентерефталата. В процессе изготовления слоисто материала применяются следующие составляющие: полиэтиленовая пленк толщиной 40 мкм (по ГОСТ 10354-73 фольга алюминиевая (по ГОСТ 70 . 2 745-79), полиэтилен/терефталатная пленка (ПЭТФ, лавсан)-СТП 4К129-77 толщиной 11-12 мкм, клей на основе термоэластопласта ИСТ-20 и целевые добавки. Пример. На высокопроизводительной машине, оснащенной тремя узлами нанесения клея, каронатором, намоточным и размоточными узлами, сушильной камерой изготавливаются образцы предлагаемого упаковочного материала. Соединение ЙТФ пленки и фольги производится при помощи клея, наносимого из раствора при помощи растрового вала. Нанос клея 10-18 г/м. На полученный двойной материал на следующем узле наносится клей на фольгу, проходит через сушильный канал и перед намоткой подклеивается предварительно полиэтилен. Все исходные материалы соединяются в слоистый материал одновременно за один технологический цикл (прогон). Скорость соединения материала 35-40 м/мин. Испытаниям подвергались следую1цие образцы. Образцы 1-3 - предлагаемый новый слоистый материал, изготов.1енный с применен1 ем адгезива, выполненного с минимальньш, оптимальным и максимальньм соотношением ингредиентов. Поскольку исходные материалы (полиэтилентерефталатная пленка (ПЭТФ основа) толщиной 11-12 мкм, фольга алюминиевая толщиной 13-15 мкм, полиэтиленовая пленка толщиной 40-42 мкм) выпускаются в промышленности и толщина их лимитируется соответствующей нормативно-технической документацией (ГОСТ или ТУ), то изменяемым параметром при изготовлении слоистого материала является толщина адгезивного слоя, которая контролируется или по весу наносимого адгезива - 10-18 г/м% или по толщине нанесенного сухого адгезивного слоя - 2-8 мкм. Образцы 4-6 - предлагаемый новый слоистый материал, выполненный с различной толщиной адгезивного слоя. Образец 7 - контрольный (известный) . В табл. 1 приведены соотношения адгезивного состава.

Т а б л и ц а

СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, включающий слои из полиэтилена и алюминиевой фольги, а также подложку и расположенный между последними адгезивный слой, о т л ич ающийс я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств материала, адгезивный слой выпопяек КЗ композиции, включающей, мае.ч.: Термопласт изопренстирольный100-160 Эфир канифоли глицериновой130-190 Ланолин16-22 и дополнительно этот же слой содержится между полиэтиленом и алюминиевой фольгой, а подложка выполнена из полиэтилентерефталата. (О

Клеевой состав выполнен на основе термоэластоопаста изопренстирсльного ИСТ-20, выпускаемого в npotAUBneHности в соответствии с ТУ 38-103-392-77.

Определение характеристик испыTyettux образцов слоистых упаковочных материалов, проведены в соответ ствии с ТУ 6-06-418-74. Результаты опытов излсхкены в табл. 2.

9108737010

Как видно из табл. 2 предлагав-что обеспечивает в итоге 100%-ное

мый упаковочный материал обладаеткачество упаковки (увеличение толболее высокими прочностными харак--щины адгезивного слоя не приводит

теристиками чем известный (элас-к увеличению прочностных характетичность и прочность выше в 2 ристик).