Система смазки винтового компрессора Советский патент 1986 года по МПК F04C18/16 

ный патрубок 1 компрессора 2, а другая - в емкость 6 через газопровод 12. Газ давит на зеркало масла в емкости 6 (масло в емкость заливается только в начальный период эксплуатации компрессора), и масло поступает по маслопроводу 9 в узлы 10 трения, редуктор и по гидролинии II в рабочую полость 5 в зоне начала сжатия на охлаждение сжимаемого газа, что позволяет снизить внутрикамерИзобретение относится к компрессоростро- ению и касается систем смазки винтовых компрессоров.

Цель изобретения - повышение надежности, работы компрессора в пусковых режимах.

На чертеже изображена схема смазки винтового компрессора.

Система смазки винтового компрессора содержит подсоединенный к нагнетательному патрубку 1 компрессора 2 маслоотдели- юные температуры в пусковом режиме и обес- тель 3, связанную с ним линию 4 пода-печить смазку узлов трения с самого нача- чи масла в рабочую полость 5 компрессо-ла работы компрессора, т. е. время за- ра 2 и емкость 6 с воздушной и жид-паздывания подачи масла из системы смаз- костной полостями 7 и 8, последняя изки в компрессор сокращается до минимума, которых подключена маслопроводом 9 к уз-В дальнейшем, по истечении некоторого про- лам 10 трения компрессора 2. Система снаб- межутка времени, происходит подача масла жена гидролинией 11, подключенной к масло-по линии 4 через обратный клапан 14 в ем- проводу 9 и рабочей полости 5 в зоне на-кость 6, при этом обратный клапан 16 чала сжатия, а также снабжена газопро-на газопроводе 12 перекрывает проход в ем- водом 12 и трубопроводом 13, подсоединен-кость 6. Вследствие этого емкость 6 поеными при помощи обратных клапанов 14 j,,тоянно заполнена маслом. Кроме того, мас- - -ло поступает по линии 4 на впрыск в рабочую полость 5 в зоне конца сжатия путем подачи его насосом 19 из маслоотделителя 3, что соответствует установившемуся режиму работы системы смазки винтового установлен обратный клапан 16, а на ли- 25компрессора.

НИИ 4 подачи масла - холодильник 17,Таким образом, снабжение системы гид- фильтр 18 и насос 19. Объем емкости 6ролинией, подключенной к маслопроводу, и выбирается в зависимости от подачи масла рабочей полости в зоне начала сжатия, в компрессор и может составлять, напри-а также газопроводом и трубопроводом, мер 0,05 минутной подачи.подсоединенными при помощи обратных клаСистема смазки винтового компрессора 30панов к воздушной полости емкости и соотработает следующим образом.ветственно к рабочей полости в зоне конца

сжатия и линии подачи масла,позволяет поГаз всасывается в рабочую полость 5высить надежность работы компрессора в

компрессора 2 и сжимается в ней. При этомпусковые режимы путем своевременной подаодна часть газа подается в нагнетатель-чи масла.

к воздущной полости 7 емкости 6 и соответственно к рабочей полости 5 в зоне конца сжатия и линии 4 подачи масла. Кроме того, на линии 15 связи нагнетательного патрубка 1 и маслоотделителя 3

ный патрубок 1 компрессора 2, а другая - в емкость 6 через газопровод 12. Газ давит на зеркало масла в емкости 6 (масло в емкость заливается только в начальный период эксплуатации компрессора), и масло поступает по маслопроводу 9 в узлы 10 трения, редуктор и по гидролинии II в рабочую полость 5 в зоне начала сжатия на охлаждение сжимаемого газа, что позволяет снизить внутрикамерные температуры в пусковом режиме и обес- печить смазку узлов трения с самого нача- ла работы компрессора, т. е. время за- паздывания подачи масла из системы смаз- ки в компрессор сокращается до минимума, В дальнейшем, по истечении некоторого про- межутка времени, происходит подача масла по линии 4 через обратный клапан 14 в ем- кость 6, при этом обратный клапан 16 на газопроводе 12 перекрывает проход в ем- кость 6. Вследствие этого емкость 6 поетоянно заполнена маслом. Кроме того, мас- ло поступает по линии 4 на впрыск в рабочую полость 5 в зоне конца сжатия путем подачи его насосом 19 из маслоотделителя 3, что соответствует установившемуся режиму работы системы смазки винтового компрессора.