Вертикальный гидравлический пресс Советский патент 1986 года по МПК H01R43/04 B30B15/00 

I

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению и может быть использовано при создании прессов, предназначенных для электромонтажных работ по соединению кабельных наконечников, клепки листов, маркировки и т.п.

Цель изобретения - повышение тек нологическкх возможностей пресса путем обеспечения быстрой смены С-образной станины в виде скобы для изменения размеров рабочего пространства.

На фиг. 1 изображен пресс, общий вид (компановка); на фиг. 2 - кинематическая схема пресса.

Пресс содержит станину в виде скобы 1, на верхней полке 2 которой закреплен силовой цилиндр 3 с поршнем 4, п одпружиненным вверх пружиной 5.

На наружной поверхности цилиндра установлен корпус 6 съемного пульта управления, в котором смонтированы выключатель 7, фиксатор 8, клавиши Пуск, Стоп и Режим работы 9, Ю и 11 соответственно и поворотная рукоятка 12 для ручного управления одиночными ходами. Клавиши 9 и 10 закреплены на исполнительных элементах, выполненных в виде подвижных стержней, имеющих профильную поверхность. Стержень 13 клавиши 9 Пуск выходит за торцовую стенку пульта для взаимодействия со штоком 15, который соединен через поворотный рычаг 16 с золотником 17 клапана авто- мат ического слива (линия взаимодействия указана штрихпунктиром).

Фиксатор 8 снабжен упором 18, который выходит за торцовую поверхность 14 задней стенки пульта для взаимодействия с лапкой 19 (линия взаимодействия указана штрихпунктиром) .

Лапка закреплена на рычаге 20, выполненном с возможностью поворота на оси 21 и поджатом пружиной 22 в сторону закрытия предохранительного клапана 23.

Поворотная рукоятка 12 предназначена для управления клапаном 24 п)инудительного слива через резьбово толкатель 25.

Гидропривод пресса выполнен в вид отдельного блока и содержит электродвигатель 26 с редуктором 27, гидронасос 28, резервуар 29 для рабочей жид25

479802

кости, предохранительный клапан 23, клапан автоматического слива с золотником 17. Трубопроводы 30 и 31 соединяет клапаны управления между собой и с

5 силовым цилиндром 3. Вся распределительная аппаратура гидроприво да имеет исполнительные механизмы управления в виде рычагов или толкателей. Гидропривод размеш;ен в кожухе

0 корытообразной фармы, состоящем из двух частей 32 и 33 с горизонтальной линией разъема.

Шток 15 подпружинен пружиной 34 и может взаимодействовать с фасонной

15 поверхностью 35 клавиши 11 (линия взаимодействия указана штрихпунктиром) через поворотный на оси 36 рычаг 37 с площадкой 38 в зоне разъема кожуха.

20 Пресс работает следующим образом.

Клавиша 11 ставится в положение Автомат цикла (на фиг. 1 символическое изображение показано цепочкой стрелок).

Нажатием на клавишу 9 Пуск замыкаются контакты выключателя 7, электродвигатель 26 через редуктор 27 .сообщает возвратно-поступательное движение плунжеру гидронасоса 28.

Подаваемая гидронасосом в рабочий цилиндр 3 жидкость перемещает вниз поршень 4, на котором может быть закреплен инструмент (пуансон).

Матрица .может быть закреплена на нижней полке скобы 1. По окончании рабочего- хода повьпиается давление жидкости в цилиндре и перемещается запорный шарик предохранительного клапана 23, преодолевая усилие сопротивления пружины 22. При перемещении шарика поворачивается на оси 21 рычаг 20 с лапкой 19, при перемещении лапка воздействует на упор 18 фиксатора 8 клавиши 9 включения и фиксатор перестает удерживать ее стержень 13.

Под действием пружины 34 шток 15 возвращается в исходное положение, так как стержень 13 клавиши 9 его iOKe не удерживает от перемещения. Шток 15, перемещаясь, поворачивает рычаг 16 и переводит золотник 17 в положение Открыто для слива жидкости из СШ-1ОВОГО цилиндра 3. Поршень 4 55 под действием пружины 5 возвращается в верхнее положение. Перемещение золотника 17 сливного клапана в положение Закрыто ос-ушествляется при

30

40

45

50

включении пресса. При нажатии на клавишу 9 стержень 13 перемещает шток 15, а последний через рычаг 16 перемещает золотник 17. В положении Закрыто золотник удерживается на периоде рабочего хода посредством фикса- тора 8, запирающего клавишу 9 включения после ее нажатия.

При необходимости управления возвратом поршня, например, при работе на прессе с короткими ходами клавиша 11 с фасонной поверхностью 35 ставится в положение Оператор .(на фиг. 1 положение указано изображением руки) при этом клавиша через поворотный рычаг 37, со штоком f5 устанавливает золотник 17 в положение Закрыто.

В конце рабочего хода избыточное давление перемещает шарик предохранительного клапана 23, рычаг 20 поворачивается вместе с лапкой 19 и последняя воздействует на фиксатор 8 клавиши 9, выключая ее, после чего рычаг 20 возвращается в исходное положение пружиной 22 и запирает предохранительный клапан 23.

Слив жидкости осуществляется толкателем 25, который отжимает запор- ньй шарик клапана 24 принудительного слива.

Электродвигатель 26 выключается нажатием на клавишу 10 Стоп.

Экономический зффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет

расширения технологических возможностей путем быстрой переналадки на другие размеры штампового пространства за счет замены С-образной ста- ; 5 НИНЫ.

Формула изобретения

Вертикальный гидравлический пресс,

to содержащий С-образную станину., скрепленный с ней силовой цилиндр с под- прз иненным поршнем, пульт управления с клавишами управления и гидропривод с распределительной аппаратурой,

15 отличающийся тем, что,, с целью расширения технологических возможностей путем регулирования величины штампового пространства, он снабжен исполнительными элементами

20 йульта управления в виде стержней, рычагов и кулачков, кинематически связанных с клавишами управления, исполнительными элементами управления распределительной аппаратурой гидрр5 привода в виде рычагов и толкателей и кожухом гидропривода с отверстием в стенке, обращенной к пульту управления , при этом пульт управления зак- . реплен на наружной поверхности силоQ вого цилиндра, гидропривод закреплен на верхней полке С-образной станины, а указанные исполнительные элементы . смонтированы с возможностью взаимодействия через отверстие кожуха гидропривода.

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому машиностроению и может быть использовано при создании прессов, предназначенных для электромонтажных работ по соединению кабельных наконечников, клепки листов, маркировки и т.п. Цель изобретения состоит в повышении технологических возмож-, ностей пресса путем обеспечения быстрой смены С-образной станины для изменения размеров рабочего пространства. Пресс выполнен блочно-модульной конструкции в виде силового цилиндра, пульта управления, гидропривода и С-образной станины. 2 ил. to со 00

. 27

22

26

f9

Редактор М. Петрова

Составитель А. Езжав

Техред M. Корректор В. Синицкая

Заказ 4134/54

Тираж 597

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий .113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное