Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ в частности к технологии получения брома, и может быть использовано в химической промьшшенности.
Цель изобретения - сокращение расхода бромбензола и повьшение производительности по брому.
Пример. Установка для получения брома включает в себя напорный бак для хлорированной буровой воды, содержащей 270 кг суммы солей, в основном, хлорида натрия и кальция и Р,76 кг брома в 1 м с плотностью 1170 кг/м , два последовательно соединенных экстрактора, сборники органического растворителя и отработанного рассола.
Хлорированную буровую воду из хлората цеха брома заливают в напор- ный бак, расположенный над установкой. Из напорного бака хлорированную буровую воду дозируют в.первый экстрактор снизу - под насадку. Экстракторы представляют собой стеклянные колонны диаметром 0,054 м и высотой 0,40 м с нижним сливом. В экстракторы заливают по 0,2-0,5 л экстраген- та. Насадка в экстракторах - стружка из фторопласта-4. Проходя через слой экстрагента, рассол поднимается вверх и стекает по переливному устройству
из верхней части первого экстрактора в нижнюю часть второго, а из него - в сборник отработанного рассола. Через 2 ч раствор брома в бромбензоле сливают и анализируют на содержание брома. По содержанию брома в экстрагенте определяют степень извлечения брома.
Параллельно выход брома определяют
по его начальной и конечной концентрациям в исходном и отработанном pdG- солах.
По расходам экстрагента и рассола
определяют соотношение между ними и объемную скорость рассола.
Опыты проводят при . Экстракторы работают в пленочном режиме в противотоке жидких фаз. В экстрактор
снизу подают сжатый воздух. Результаты опытов по влиянию составов экстрагента на производительность по брому приведены в таблице.
Использование смеси бромбензола
74-90% и и-дибромбензола 10-26% позволяет снизить расход бромбензола за счет снижения потерь экстрагента на бромируемость, испарение и с отработанным рассолом на 20-30%. В результате повьпиения объемной скорости в экстракторах, повьппается производительность экстракторов по брому.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ извлечения брома | 1988 |
|
SU1606450A1 |
Способ получения брома | 1981 |
|
SU1006369A1 |
Способ извлечения брома | 1983 |
|
SU1116002A1 |
Способ получения бромовоздушной смеси | 1980 |
|
SU929539A1 |
Способ извлечения брома из растворов | 1987 |
|
SU1432000A1 |
Способ производства цитрусовых спиртовых настоев | 1990 |
|
SU1741750A1 |
Способ получения бромистого железа | 1979 |
|
SU874639A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БРОМА ИЗ ПРИРОДНЫХ ХЛОРИДНЫХ ВОД С ПОЛУЧЕНИЕМ БРОМИДНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2007 |
|
RU2360039C2 |
Способ извлечения брома из бромовоздушной смеси | 1987 |
|
SU1528722A1 |
Способ получения раствора бромистого железа | 1978 |
|
SU787358A1 |
Ксеизенко В.И., Стасиневич Д.С | |||
Технология брома и иода | |||
М.: Госхимиздат, 1960, с | |||
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом | 1921 |
|
SU188A1 |
Способ получения брома | 1981 |
|
SU1006369A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ извлечения брома | 1983 |
|
SU1116002A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-07-30—Публикация
1985-01-03—Подача