Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимербетонных смесей на основе водорастворимых карбамидшлх смол, используемых для производства изделий и конструкщй.
Цель изобретения - повышение химической стойкости, предельной растяжимости и критической ширины раскрытия трещин.
Приготовление полимербетонной смеси осуществляют следующим образом,
В растворомешалку вводят последовательно отдозированные количества карбамидной смолы, солянокислого этилендиамина и .азотнокислого свинца и перемешивают в течение 1-1,5 мин. Затем вводят формалин и тетраэтокси- силан и перемешивают 0,5-1 мин, добавляют заранее приготовленную смесь андезитовой муки и фосфогипса и внов перемешивают. Потом вводят кварцевый песок и окончательно перемешивают до получения однородной массы. Уплот енне приготовленной смеси производят в форма.х на стандартных виброустановках. Оптимальная прочность полимербетона достигается после 30КарбаМИДнал смола
КФ-Ж16,0
Сульфенил-формаль- дегидный поли- электролит
Этилендиамин соля17,0 18,0 19,0 20,0 30,0 31,0
0,3 0,9
5
0
5
40 сут выдержки в нормальнь1Х темпе- ратурно-влажностных условиях, либо после термообработки в течение 24 ч при .
Составы смесей, подвергнутых испытанию приведены в табл. 1,
Предельную растяжимость определяют как отношение предела прочности при растяжении к модулю упругости при растяжении и из этой относительной безразмерной величины переводят в мм/м. Критическую ширину раскрытия треш1ин определяют на образцах размером 30x60x300 мм, в которых со стороны растянутой зоны заранее создают искусственную трещину размером 0,45 h, т,е, примерно 27 мм. Подготовленные таким образом образцы испытывают на статический трехточечный изгиб. Критическую ширину раскрытия трещины определяют по максимальному расхождению кромок искусственной трещины в момент разрушения образца при помощи микроскопа.
Результаты испытаний предлагаемой полимербетонной смеси по сравнению с известной представлены в табл. 2.
Таблица 1
0,3 0,9
Коэффициент хими- ческой стойкости при сжатии через 3 мес. экспозиции в воде
в 15%-ном растворе уксусной кислоты
в 15%-ном растворе фосфорной кис- , лоты
Предельная растяжимость, мм/м
Критическая шири- на раскрытия трещин , мм0,0095 0,0081 0,0089 0,0011 0,0101 0,0075 0,0067
Составитель Э.Григорьев Редактор Н.Яцола Техред И.Попович Корректор М.Самборская
Заказ 4194/23 Тираж 640Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,- г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Таблица2
0,95 0,96 0,91 0,89 0,85 0,бЗ
0,89 0,87 0,9
0,85 0,73 0,70
0,84 5,2
0,86
5,4
0,85 5,5
0,69
3,8
0,71 3,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимеррастворная смесь | 1983 |
|
SU1172934A1 |
Бетонная смесь | 1980 |
|
SU903339A1 |
2,4,5-Трифенилимидазолилкупрумбромид в качестве сокатализатора при получении полимербетонов на основе полиэфирных смол и способ его получения | 1984 |
|
SU1208039A1 |
Полимербетонная смесь | 1987 |
|
SU1571026A1 |
Полимербетонная смесь | 1978 |
|
SU836052A1 |
Полимербетонная смесь | 1985 |
|
SU1346614A1 |
Полимерминеральная смесь | 1985 |
|
SU1321712A1 |
Полимербетонная смесь | 1984 |
|
SU1250538A1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2038341C1 |
Резервуар для хранения легкоиспаряющихся продуктов | 1979 |
|
SU943133A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Полимерминеральная смесь | 1981 |
|
SU1071598A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-08-07—Публикация
1984-07-02—Подача